Действующий
1.3.4. Щебень в зависимости от прочности, определяемой сдавливанием в цилиндре, подразделяют на марки согласно табл. 4.
Марка щебня по | Прочность щебня (при сдавливании в цилиндре), кгс/см ; даН/ см | |
прочности | из пемз и шлаков | из туфов, крупнопористых базальтов, карбонатных и кремнеземистых пород |
П 25 | Св. 2 до 3 | Св. 2 до 3 |
П 35 | " 3 " 4 | " 3 " 4 |
П 50 | " 5 " 8 | " 4 " 6 |
П 75 | " 8 " 10 | " 6 " 8 |
П 100 | " 10 " 12 | " 8 " 10 |
П 125 | " 12 " 15 | " 10 " 12 |
П 150 | " 15 " 20 | " 12 " 16 |
П 200 | " 20 " 25 | " 16 " 20 |
П 250 | " 25 " 30 | " 20 " 25 |
П 300 | " 30 " 35 | " 25 " 30 |
П 350 | " 35 | " 30 |
1.3.5. Марка щебня по прочности в зависимости от объемной насыпной массы не должна быть ниже указанной в табл. 5.
1.3.6. В зависимости от назначения бетона и заданной его объемной массы в сухом состоянии объемная масса щебня должна соответствовать ГОСТ 9757-90.
1.3.7. В зависимости от заданной проектной марки бетона щебень должен иметь марку по прочности не менее указанной в ГОСТ 9757-90.
Марка щебня по объемной насыпной массе | Марка щебня по прочности, не ниже |
300 | П 25 |
350 | П 25 |
400 | П 35 |
500 | П 50 |
600 | П 75 |
700 | П 100 |
800 | П 150 |
900 | П 200 |
1000 | П 250 |
1100 | П 300 |
1200 | П 350 |
1.3.9. Щебень, применяемый для приготовления бетонов с маркой по морозостойкости менее F 150, должен выдерживать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания (F 15). При этом потеря в массе не должна превышать 10%.
При испытании щебня в растворе сернокислого натрия потеря в массе после трех циклов не должна превышать 10%.
Щебень, применяемый для приготовления бетонов с маркой по морозостойкости более F 150, должен выдерживать не менее 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания (F 25), а при испытании в растворе сернокислого натрия - выдерживать 5 циклов испытания; при этом потеря в массе не должна превышать 10%.
1.3.10. Коэффициент размягчения щебня должен быть не менее 0,6 при использовании в конструкционно-теплоизоляционных легких бетонах и не менее 0,7 - при использовании в конструкционных бетонах.
1.3.11. Пористый щебень не должен содержать зерен инородных горных пород в количестве более 10% по массе.
1.3.12. Щебень не должен содержать загрязняющих примесей (растительного слоя почвы, мусора, щепы и др.).
Размер отверстий контрольных | Полные остатки на ситах (% по объему) для песка | ||
сит, мм | крупного | среднего | мелкого |
5,0 | 0-10 | 0-10 | 0-5 |
2,5 | 10-50 | 10-40 | 5-10 |
1,25 | 30-70 | 20-60 | 10-40 |
0,63 | 50-80 | 30-70 | 15-60 |
0,315 | 70-90 | 50-85 | 40-75 |
0,14 | 90-95 | 75-90 | 70-90 |
Проход через сито 0,14 | 10-5 | 25-10 | 30-10 |
1.5. В случае, если щебень и песок не удовлетворяют одному или нескольким требованиям настоящего стандарта, пригодность их определяют испытанием в бетоне.
1.6. Выбор той или иной фракции заполнителей или соотношения при подборе состава бетона производят по ГОСТ 9757-90.
1.7. Щебень и песок, используемые для теплоизоляционных засыпок, должны иметь объемную насыпную массу не более 800 кг/м и коэффициент теплопроводности не более 0,15 ккал/м·ч·°С.
1.8. Выбор песка по зерновому составу и наибольшей допускаемой крупности зерен для кладочных и штукатурных растворов производят в соответствии с инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов.
1.9. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов
при возведении производственных зданий и сооружений, а также для строительства дорог и аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективного строительства при А свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
2.1. Поставку и приемку щебня и песка производят партиями. Количество щебня или песка одной фракции, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне, но не более 500 м, считают партией.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 500 м.
Взвешивание щебня и песка, отгружаемых в вагонах или автомобилях, производят на железнодорожных или автомобильных весах.
2.3. Контроль показателей качества щебня и песка на предприятии (карьере) - изготовителе производят:
а) объемной насыпной массы, зернового состава, содержания пылеватых и глинистых частиц, глины в комках и других загрязняющих примесей щебня и песка, прочности щебня при сдавливании в цилиндре - ежедневно по каждой фракции;
б) формы зерен, коэффициента размягчения, содержания инородных горных пород, коэффициента вариации по объемной насыпной массе и по прочности - один раз в месяц для каждой фракции и марки щебня;
в) морозостойкости щебня - один раз в полгода и для оперативной оценки в растворе сернокислого натрия - один раз в квартал;
2.5. При соотношении марки щебня по объемной насыпной массе и прочности, не соответствующей требованиям пп. 1.3.5-1.3.7, предприятие (карьер)-изготовитель направляет среднюю пробу щебня объемом не менее 0,25 м и песка объемом не менее 0,1 м потребителю для проверки пригодности щебня и песка путем испытания их в бетоне по методике, изложенной в приложении.
2.6. Влажность щебня и песка не нормируется; она должна определяться и устанавливаться по соглашению сторон.
2.7. Коэффициент теплопроводности щебня и песка, используемых для теплоизоляционных засыпок, определяется предприятием (карьером)-изготовителем один раз в год.
2.8. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя и соблюдая при этом указанные в стандарте порядок отбора проб и методы испытаний.
2.9. Для контрольной проверки качества щебня и песка, отгружаемых железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до трех вагонов - из каждого вагона, при большем размере партии - из трех вагонов. Каждую пробу отбирают при погрузке или разгрузке щебня и песка не менее чем из пяти мест вагона на различной глубине.
Отобранные из различных вагонов пробы не смешивают и испытывают раздельно. В случае положительных результатов испытаний одной из проб остальные пробы не испытывают.
При неудовлетворительных результатах испытаний одной пробы испытывают вторую пробу. При неудовлетворительных результатах испытаний второй пробы партия щебня и песка приемке не подлежит. При удовлетворительных результатах испытаний второй пробы испытывают третью пробу, результаты испытаний которой являются окончательными.