Действующий
1.2. По объемной насыпной массе природные пористые заполнители подразделяют на марки согласно табл. 1.
| Марка по объемной насыпной массе | Значение объемной насыпной | |
| щебня | песка | массы, кг/м  |
| 300 | - | Менее 300 |
| 350 | - | Св. 300 до 350 |
| 400 | - | " 350 " 400 |
| 500 | 500 | " 400 " 500 |
| 600 | 600 | " 500 " 600 |
| 700 | 700 | " 600 " 700 |
| 800 | 800 | " 700 " 800 |
| 900 | 900 | " 800 " 900 |
| 1000 | 1000 | " 900 " 1000 |
| 1100 | 1100 | " 1000 " 1100 |
| 1200 | 1200 | " 1100 " 1200 |
| - | 1300 | " 1200 " 1300 |
| - | 1400 | " 1300 " 1400 |
1.3.1. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.
| Размер отверстий контрольных сит |  , для фракций с наименьшим размером зерен |  | 2  | |
| | 5 мм | 10 мм и более | | |
| Полный остаток на сите, % по объему | Не менее 95 | Не менее 90 | Не более 10 | 0 |
1.3.2. Щебень не должен содержать пылевидных и глинистых частиц более 3% по массе. Содержание глины в комках не должно быть более 0,25% по массе.
1.3.3. По содержанию зерен пластинчатой (лещадной) формы щебень должен удовлетворять требованиям табл. 3.
| Группа щебня по форме зерен | Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы, % по массе, не более |
| Обычная | 30 |
| Улучшенная | 20 |
| Кубовидная | 15 |
| Окатанная | 10 |
К зернам пластинчатой (лещадной) формы относятся зерна щебня, у которых ширина или толщина менее длины в три и более раза.
1.3.4. Щебень в зависимости от прочности, определяемой сдавливанием в цилиндре, подразделяют на марки согласно табл. 4.
Марка щебня по | Прочность щебня (при сдавливании в цилиндре), кгс/см  ;даН/ см  | |
| прочности | из пемз и шлаков | из туфов, крупнопористых базальтов, карбонатных и кремнеземистых пород |
| П 25 | Св. 2 до 3 | Св. 2 до 3 |
| П 35 | " 3 " 4 | " 3 " 4 |
| П 50 | " 5 " 8 | " 4 " 6 |
| П 75 | " 8 " 10 | " 6 " 8 |
| П 100 | " 10 " 12 | " 8 " 10 |
| П 125 | " 12 " 15 | " 10 " 12 |
| П 150 | " 15 " 20 | " 12 " 16 |
| П 200 | " 20 " 25 | " 16 " 20 |
| П 250 | " 25 " 30 | " 20 " 25 |
| П 300 | " 30 " 35 | " 25 " 30 |
| П 350 | " 35 | " 30 |
1.3.5. Марка щебня по прочности в зависимости от объемной насыпной массы не должна быть ниже указанной в табл. 5.
1.3.6. В зависимости от назначения бетона и заданной его объемной массы в сухом состоянии объемная масса щебня должна соответствовать ГОСТ 9757-90.
1.3.7. В зависимости от заданной проектной марки бетона щебень должен иметь марку по прочности не менее указанной в ГОСТ 9757-90.
Марка щебня по объемной насыпной массе | Марка щебня по прочности, не ниже |
| 300 | П 25 |
| 350 | П 25 |
| 400 | П 35 |
| 500 | П 50 |
| 600 | П 75 |
| 700 | П 100 |
| 800 | П 150 |
| 900 | П 200 |
| 1000 | П 250 |
| 1100 | П 300 |
| 1200 | П 350 |
1.3.9. Щебень, применяемый для приготовления бетонов с маркой по морозостойкости менее F 150, должен выдерживать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания (F 15). При этом потеря в массе не должна превышать 10%.
При испытании щебня в растворе сернокислого натрия потеря в массе после трех циклов не должна превышать 10%.
Щебень, применяемый для приготовления бетонов с маркой по морозостойкости более F 150, должен выдерживать не менее 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания (F 25), а при испытании в растворе сернокислого натрия - выдерживать 5 циклов испытания; при этом потеря в массе не должна превышать 10%.
1.3.10. Коэффициент размягчения щебня должен быть не менее 0,6 при использовании в конструкционно-теплоизоляционных легких бетонах и не менее 0,7 - при использовании в конструкционных бетонах.
1.3.11. Пористый щебень не должен содержать зерен инородных горных пород в количестве более 10% по массе.
1.3.12. Щебень не должен содержать загрязняющих примесей (растительного слоя почвы, мусора, щепы и др.).
| Размер отверстий контрольных | Полные остатки на ситах (% по объему) для песка | ||
| сит, мм | крупного | среднего | мелкого |
| 5,0 | 0-10 | 0-10 | 0-5 |
| 2,5 | 10-50 | 10-40 | 5-10 |
| 1,25 | 30-70 | 20-60 | 10-40 |
| 0,63 | 50-80 | 30-70 | 15-60 |
| 0,315 | 70-90 | 50-85 | 40-75 |
| 0,14 | 90-95 | 75-90 | 70-90 |
| Проход через сито 0,14 | 10-5 | 25-10 | 30-10 |
1.5. В случае, если щебень и песок не удовлетворяют одному или нескольким требованиям настоящего стандарта, пригодность их определяют испытанием в бетоне.
1.6. Выбор той или иной фракции заполнителей или соотношения при подборе состава бетона производят по ГОСТ 9757-90.
1.7. Щебень и песок, используемые для теплоизоляционных засыпок, должны иметь объемную насыпную массу не более 800 кг/м
и коэффициент теплопроводности не более 0,15 ккал/м·ч·°С.
и коэффициент теплопроводности не более 0,15 ккал/м·ч·°С.
1.8. Выбор песка по зерновому составу и наибольшей допускаемой крупности зерен для кладочных и штукатурных растворов производят в соответствии с инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов.
1.9. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов
применяют: 
до 370 Бк/кг;
при возведении производственных зданий и сооружений, а также для строительства дорог и аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективного строительства при А
свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.
свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
2.1. Поставку и приемку щебня и песка производят партиями. Количество щебня или песка одной фракции, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне, но не более 500 м
, считают партией.
, считают партией.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 500 м
.
.
Взвешивание щебня и песка, отгружаемых в вагонах или автомобилях, производят на железнодорожных или автомобильных весах.
2.3. Контроль показателей качества щебня и песка на предприятии (карьере) - изготовителе производят:
а) объемной насыпной массы, зернового состава, содержания пылеватых и глинистых частиц, глины в комках и других загрязняющих примесей щебня и песка, прочности щебня при сдавливании в цилиндре - ежедневно по каждой фракции;