6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м² увеличение волнистости покрытий на 2,5 мм для III класса, на 3,5 мм для IV-VI классов.

7. Допускается применять классификацию и обозначение по нормативно-технической документации, в случае, если специфика окрашиваемых неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл.2.

2.2. Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие).

2.3.Требования к поверхности окрашиваемого металла приведены в приложении 2.

Требования к неметаллическим окрашиваемым поверхностям устанавливают в стандартах или технических условиях на изделие.

2.4. Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности приведены в приложении 2а.

2.5. Требования к блеску покрытий приведены в приложении 3.

2.6.Контроль проводят при дневном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии 0,3 м от предмета осмотра. Нормы искусственного освещения принимают по СНиП II-А.9-71.

2.7.Методы определения блеска и наличия дефектов покрытия приведены в приложении 4.

Оценка шагрени профилографом-профилометром приведена в приложении 5.

3.1. Обозначение покрытий записывают в следующем порядке:

а) обозначение лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия по ГОСТ 9825-73;

б) класс покрытия по табл.2 или по соответствующей нормативно-технической документации с указанием ее обозначения;

в) обозначение условий эксплуатации:

в части воздействия климатических факторов - группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79;

в части воздействия особых сред - по табл.1.

3.2. Допускается в обозначении покрытия вместо лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия записывать обозначение лакокрасочных материалов в технологической последовательности нанесения (грунтовка, шпатлевка и т.д.) с указанием числа слоев или обозначать покрытие в соответствии со стандартами или техническими условиями.

3.3. Обозначение лакокрасочного материала, класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком “тире”. Примеры обозначения покрытий приведены в табл.3.

Таблица 3

[TABLE_NAME]Таблица 3[/TABLE_NAME]

Обозначение покрытия	Характеристика покрытия
Эмаль МЛ-152 синяя. VI.У1	Покрытие синей эмалью МЛ-152 по II классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макроклиматического района
Эмаль ХС-710 серая.Лак ХС-76.IV.7/2	Покрытие серой эмалью ХС-710 с последующей лакировкой лаком ХС-76 по IV классу, эксплуатирующееся при воздействии растворов кислот
Эмаль ХВ-124 голубая V.7/1-Т2	Покрытие голубой эмалью ХВ-124 по V классу, эксплуатирующееся под навесом в атмосфере, загрязненной газами химических и других производств, в условиях тропического сухого макроклиматического района
Грунтовка ФЛ-03к коричневая. VI.У3	Покрытие грунтовкой ФЛ-03к по IV классу, эксплуатирующееся в закрытом помещении с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий в условиях умеренного макроклиматического района
Эмаль ПФ-115 темно-серая 896.III.У1	Покрытие темно-серой 896 эмалью ПФ-115 по III классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макроклиматического района

3.4.В обозначении покрытий допускается указывать специальные условия эксплуатации полным наименованием.

3.5. Если окрашенная поверхность одновременно или поочередно находится в различных условиях эксплуатации, то они все указываются в обозначении. При этом на первом месте ставится основное условие эксплуатации.

3.6.Если лакокрасочному покрытию предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения разделяются чертой дроби, причем на второе место ставится обозначение лакокрасочного покрытия. Например, кадмиевое покрытие, толщиной 6 мкм, с последующим окрашиванием красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью ВЛ-515 по III классу, для эксплуатации покрытия при воздействии нефтепродуктов:

Кд6/Эмаль ВЛ-515 красно-коричневая. III. 6/2

Приложение 1.

Требования к окрашиваемым металлическим поверхностям

[TABLE_NAME]Требования к окрашиваемым металлическим поверхностям[/TABLE_NAME]

Класс покрытия	Наименование показателей окрашиваемой поверхности	Норма для получения покрытий
		гладких									рельефных
		однотонных							рисунчатых (молотковых)		“Муаровых”	“Шагреневых”
		высокоглянцевых	глянцевых и глянцевых с лес- сирующим эффектом	полуглянцевых	полуматовых	матовых	глубокоматовых		глянцевых и полуглянцевых		полуматовых и матовых	полуматовых
I	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более	4	4	-	-	4	-		-		-	-
	Неплоскостность, мм	Не допускается		-	-	Не допускается	-		-		-	-
	Отдельные неровности (высота, глубина)	Не допускаются		-	-	Не допускаются	-		-		-	-
II	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3		20		20	20
	подлежащей шпатлеванию	80	80	80	80	80	80		80		80	80
	Неплоскостность, мм	Не допускается
	Отдельные неровности (высота, глубина), мм	Не допускаются
III	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	10	10	10	10	10	10		80		10	80
	подлежащей шпатлеванию	500	500	500	500	500	500		500		500	500
	Неплоскостность, мм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5		1,5		1,5	1,5
	подлежащей шпатлеванию	3	3	3	3	3	3		3		3	3
	Отдельные неровности (высота, глубина), мм, не более	Не допускаются
IV	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	80	80	80	80	80	80			80	80	80
	подлежащей шпатлеванию	500	500	500	500	500	500			500	500	500
	Неплоскостность, мм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	2	2	2	2	2	2			2	2	2
	подлежащей шпатлеванию	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5			3,5	3,5	3,5
	Отдельные неровности (высота, глубина), мм, не более	2	2	2	2	2	2			2	2	2
V	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	-	320	320	320	320	320			320	320	320
	подлежащей шпатлеванию	-	Не нормируется
	Неплоскостность, мм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	-	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5			2,5	2,5	2,5
	подлежащей шпатлеванию	-	4	4	4	4	4			4	4	4
	Отдельные неровности (высота, глубина), мм, не более	-	3	3	3	3	3			3	3	3
VI	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	-	Не нормируется
	подлежащей шпатлеванию	-
	Неплоскостность, мм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	-	4	4	4	4		4		4	4	4
	подлежащей шпатлеванию	-	5,5	5,5	5,5	5,5		5,5		5,5	5,5	5,5
	Отдельные неровности (высота, глубина), мм, не более	-	5	5	5	5		5		5	5	5
VII	Шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
	не подлежащей шпатлеванию	-	Не нормируется							-	-	Не норми- руется
	подлежащей шпатлеванию	-								-	-
	Неплоскостность, мм, не более, поверхности:	-
	не подлежащей шпатлеванию	-	Не нормируется							-	-	Не нормируется
	подлежащей шпатлеванию	-								-	-
	Отдельные неровности (высота, глубина), мм, не более	-	5	5	5	5		5		-	-	5

Примечания:

1. Знак “-“ обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно.

2.Для всех классов покрытий не допускаются забоины, неровно обрезанные края, острые кромки и углы в местах перехода от одного сечения к другому.

3.При окрашивании литых деталей массой более 10 т допускается увеличение неплоскостности на 2 мм для III-IV классов.

4.Допускается для изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м² увеличение неплоскостности на 2,5 мм для III класса, на 3,5 м для IV-VI классов.

5.При окрашивании литых деталей массой более 5 т для III и IV классов допускается увеличение шероховатости поверхности, подлежащей шпатлеванию, до 630 мкм.

6.Для покрытий I класса допускается только местное шпатлевание.

7.Под отдельными неровностями поверхности понимают неровности размерами (длина или ширина) не более 20 мм.

8.Требования по неплоскостности поверхности даны для плоских поверхностей с наибольшим размером более 500 м. При оценке неплоскостности поверхности отдельные неровности в расчет не принимаются.

9.Для поверхностей, подвергаемых шпатлеванию, под покрытия II класса допускается наличие отдельных неровностей высотой до 1 мм.

Приложение 2

Приложение 2а

Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности для различных классов покрытий

Класс покры- тия	Нормы шероховатости Rz, загрунтованной или зашпатлеванной поверхности по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, для покрытий
	гладких однотонных						рельефных
	высокоглянцевых	глянцевых и глянцевых с лессирующим эффектом	полуглянцевых и полу- матовых	матовых	глубоко- матовых	рисунчатых (молотковых) глянцевых и полуглянцевых	“муаровых” (полуматовых или матовых)	“шагреневых” (полуматовых)
I	4	4	-	4	-	-	-	-
II	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	20	20	20
III	10	10	10	10	10	80	80	80
IV	80	80	80	80	80	80	80	80
V	-	320	320	320	320	320	320	320
VI	-	Не нормируется
VII	-	Не нормируется

Приложение 3

Требования к блеску покрытий

[TABLE_NAME]Требования к блеску покрытий[/TABLE_NAME]

Степень блеска, %, для покрытий
гладких								рельефных
однотонных						рисунчатых (молотковых)		“муаровых”		“шагреневых”
высоко- глянцевых	глянцевых, в том числе глянцевых с лессирующим эффектом	полуглянцевых	полуматовых	матовых	глубоко- матовых	глян- цевых	полу- глянцевых	полу- матовых	матовых	полуматовых
Более 59	От 59 до 50	От 49 до 37	От 36 до 20	От 19 до 4	Не более 3	От 59 до 39	От 39 до 24	-	-	От 12 до 8

Приложение 4.

Методы определения блеска и дефектов покрытий

[TABLE_NAME]Методы определения блеска и дефектов покрытий[/TABLE_NAME]

Показатель внешнего вида	Метод определения
Блеск	Блескомером ФБ-2 на изделиях или образцах-свидетелях с покрытием, полученным по технологии, принятой для изделий, или визуально путем сопоставления с образцом, утвержденным в соответствии с НТД на покрытия
Включения: количество	Визуально
размер	Линейкой чертежной по ГОСТ 17435-72и лупой ЛИ-3-10 по ГОСТ 25706-83
Шагрень	Визуально сопоставлением с образцом, утвержденным в соответствии с НТД на покрытия, при арбитраже - профилографом-профилометром типа 1 по ГОСТ 19300-86 или другими приборами аналогичного типа
Риски, штрихи	Визуально, сопоставлением с образцом, утвержденным в соответствии с НТД на покрытия
Потеки	То же
Неоднородность рисунка
Разнооттеночность
Волнистость покрытия	Поверочной линейкой длиной 500 мм, накладываемой ребром на проверяемую поверхность. С помощью другой линейки или щупа измеряется максимальный зазор между поверхностью и линейкой. Линейку устанавливают таким образом, чтобы на проверяемой поверхности была определена наибольшая волнистость

Приложение 5

Оценка шагрени профилографом-профилометром

Оценку шагрени профилографом-профилометром поверхности покрытия осуществляют в соответствии с инструкцией к прибору при максимальной длине хода датчика 40 мм. Рекомендуемое вертикальное увеличение при записи 2000-4000 раз, горизонтальное - в 4 раза.