по защите от коррозии;

по применению форм для изготовления звеньев.

2.2.1. Звенья следует изготовлять из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В22,5 и марки по водонепроницаемости W6.

2.3. Коэффициент вариации прочности бетона в партии для звеньев высшей категории качества не должен быть более 9%.

2.4. Нормируемая отпускная прочность бетона звеньев должна составлять (в процентах от класса бетона по прочности на сжатие):

70 - при монтаже звеньев в период с расчетной температурой наружного воздуха пятидневки в районе строительства выше минус 5°С;

100 - то же, минус 5°С и ниже.

Поставка звеньев с отпускной прочностью более указанной (до 100%) может производиться при условии, если в проектной документации и в заказе на изготовление звеньев оговорена необходимость такой поставки.

2.5. Водопоглощение бетона звеньев должно быть не более 5% по массе.

2.6. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно соответствовать требованиям:

цемент - ГОСТ 10178-76;

заполнители - ГОСТ 10268-80;

вода - ГОСТ 23732-79.

2.7. Стержневая арматурная сталь классов А-I и А-III должна удовлетворять требованиям ГОСТ 5781-82, а класса Ат-IIIС - ГОСТ 10884-81.

2.8. Армирование звеньев должно удовлетворять требованиям ГОСТ 26067.1-83.

2.9. Значения действительных отклонений геометрических параметров звеньев не должны превышать предельных, указанных в табл.2.

Таблица 2

Вид отклонения геометрического параметра	Геометрический параметр				Пред.откл., мм
Отклонение от	Длина звеньев марок:
линейного размера	ЗТП15.20-1, ЗТП15.20-2				12
	ЗТП20.20-1, ЗТП20.20-2, ЗТП20.20-3,
	ЗТП25.20-1, ЗТП25.20-2				10
	Ширина звеньев марок:
	ЗТП15.20-1, ЗТП15.20-2				12
	ЗТП20.20-1, ЗТП20.20-2, ЗТП20.20-3,
	ЗТП25.20-1, ЗТП25.20-2				15
	Высота звеньев				15
	Толщина боковой стенки звена				6
	Толщина днища и перекрытия звеньев    марок:
	ЗТП15.20-1, ЗТП15.20-2, ЗТП20.20-1,				6
	ЗТП20.20-2
	ЗТП20.20-3, ЗТП25.20-1, ЗТП25.20-2				8
Отклонение от   прямолинейности	Прямолинейность профиля поверхности   боковых граней звена в любом сечении   на всей длине:
		до	1000	мм	2,5
	св. 1000    "		1600	"	3
	"   1600    "		2500	"	4
	"   2500    "		3000	"	5

2.10. Действительное отклонение толщины защитного слоя бетона до арматуры звеньев высшей категории качества не должно превышать ±3 мм.

2.11. Категория внутренних бетонных поверхностей звеньев - А6, наружных - А7.

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду звеньев (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.

Ширина усадочных и других поверхностных технологических трещин в бетоне звеньев высшей категории качества не должна превышать 0,05 мм.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку звеньев следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

3.2. По требованию заказчика звенья испытывают по показателям их прочности и трещиностойкости перед началом массового изготовления звеньев, и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.

3.3. Приемку звеньев по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощения бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.4. Приемку звеньев по показателям прочности бетона (классу по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям ГОСТ 26067.1-83, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытание звеньев нагружением для определения их прочности и трещиностойкости следует проводить по достижении бетоном проектного класса по прочности на сжатие.

Контроль прочности и трещиностойкости звеньев следует проводить по ГОСТ 8829-77.

4.1.1. Схема опирания и загружения звена при испытании его нагружением приведена на черт.2.

360 × 574 пикс.     Открыть в новом окне

1 - звено трубы; 2 - металлические тяжи;

3 - гидродомкраты; 4 - слой цементно-песчаного раствора; 5 - металлические траверсы; 6 - опоры;

- вертикальная нагрузка; - горизонтальная нагрузка

Черт.2

Траверсы, через которые усилия передаются на звено, устанавливают на раствор. Если испытание проводят на силовом полу, то одна из опор звена должна быть подвижной.

В процессе испытания звена увеличение вертикальных и горизонтальных нагрузок должно производиться одновременно.

4.1.2. Значения контрольных нагрузок по проверке прочности и трещиностойкости звеньев приведены в табл.3.

Таблица 3

Марка звена	Контрольная нагрузка, кН (тс),
	по проверке прочности звена		по проверке трещиностойкости звена
ЗТП15.20-1	200 (20,4)	105 (10,7)	132 (13,5)	69 (7,0)
ЗТП15.20-2	392 (40,0)	144 (14,7)	253 (25,8)	93 (9,5)
ЗТП20.20-1	175 (17,8)	71,6 (7,3)	114 (11,6)	46,6 (4,7)
ЗТП20.20-2	343 (35,0)	98,1 (10,0)	226 (23,0)	63,7 (6,5)
ЗТП20.20-3	838 (85,5)	378,5 (38,6)	549 (56,0)	245,2 (25,0)
ЗТП25.20-1	221 (22,5)	71,6 (7,3)	143 (14,6)	47,1 (4,8)
ЗТП25.20-2	431 (44,0)	98,1 (10,0)	279 (28,5)	63,7 (6,5)

Контрольная (предельно допустимая) ширина раскрытия трещин на поверхности звеньев при их испытании на трещиностойкость равна 0,2 мм.

4.2. Прочность бетона звеньев следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

При испытании звеньев неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять:

ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78;

приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 - ГОСТ 22690.4-77.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78.

4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. Методы контроля и испытаний арматурных изделий - по ГОСТ 10922-75.