(Действующий) ГОСТ 25458-82 Опоры деревянные дорожных знаков. Технические условия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Документ [ /22/3/278/ ]: ГОСТ 25458-82 Опоры деревянные дорожных знаков. Технические условия

ГОСТ 25458-82 Опоры деревянные дорожных знаков. Технические условия

Дата введения 01.01.1984
Принявший орган: Госстрой СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие  Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 сентября 1982 г. N 214
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1993 г.
Настоящий стандарт распространяется на деревянные опоры, предназначаемые для установки дорожных знаков по ГОСТ 10807-78.     

1. Типы, основные параметры и размеры

1.1. Опоры для установки дорожных знаков подразделяют на два типа:
1 - со сплошным поперечным сечением;
2 - с ослабленным поперечным сечением (безопасные);
1.2. Опоры типа 1 изготавливают длиной 3500, 4000, 4500, 5000 и 5500 мм, типа 2 - длиной 5500, 6000, 6500, 7000, 7500, 8000 и 8500 мм.
1.3. Параметры опоры в зависимости от типоразмера числа знаков, устанавливаемых на опоре, и изгибающего момента в расчетном сечениии следует выбирать согласно рекомендованному приложению.
1.4. Форма и основные размеры опор должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице
1.5. Марка опоры состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
Первая группа содержит:
цифровое обозначение типа опоры (см. п. 1.1);
буквенное обозначение наименование опоры - ОД:
длину опоры в дециметрах.
Опора типа 1
384 × 1134 пикс.     Открыть в новом окне
Опора типа 2
510 × 1140 пикс.     Открыть в новом окне









Марка опоры

Основные размеры опоры, м

Диаметр отверстия ослабленного поперечного сечения
, мм

Изгибающий момент в расчетном поперечном сечении М,
 Н·м (кгс·м )  


Справочная масса, кг, опоры с поперечным сечением

  

L

b

t

d

  

  

круглым

прямоу- гольным

10Д35-8

3500

70

75

90

  

800 (81,6)

13,4

11,0

10Д40-8

  

  

  

  

  

  

15,3

12,6

10Д40-11

4000

55

95

95

  

1100 (112,2)

16,9

12,5

10Д40-18

  

95

  

100

  

1800 (183,5)

22,8

21,7

10Д40-24

  

70

125

125

  

2400 (244,7)

29,4

21,0

10Д45-8

  

  

75

90

  

800 (81,6)

17,2

14,2

10Д45-11

  

55

  

105

  

1100 (112,2)

23,4

14,1

10Д45-14

  

70

95

110

  

1400 (142,7)

25,6

18,0

10Д45-18

4500

95

  

120

  

1800 (183,5)

30,5

24,4

10Д45-24

  

70

  

125

  

2400 (244,7)

33,1

23,6

10Д45-32

  

95

125

135

-

3200 (326,3)

38,6

32,1

10Д45-42

  

125

  

150

  

4200 (428,3)

47,7

41,9

10Д50-18

  

95

95

120

  

1800 (183,5)

33,9

27,1

10Д50-24

  

70

  

125

  

2400 (244,7)

36,8

25.3

10Д50-32

5000

95

125

135

  

3200 (326,3)

42,9

35,6

10Д50-42

  

125

  

150

  

4200 (428,3)

53,0

46,9

10Д50-57

  

  

145

165

  

5700 (581,2)

64,1

54.4

10Д55-18

  

95

95

120

  

1800 (183,5)

37,3

29,8

10Д55-24

  

70

125

125

  

2400 (244,7)

40,5

28,9

10Д55-43

  

95

  

150

  

4300 (438,5)

58,3

45,5

10Д55-57

5500

125

145

165

  

5700 (581,2)

70,5

59,8

10Д55-78

  

95

195

180

  

7800 (795,4)

83,9

61.1

20Д55-66

  

145

145

165

40

6600 (673,0)

70,5

69,4

20Д60-78

  

95

195

190

50

7800 (795,4)

101,9

66,6

20Д60-83

  

125

  

  

  

8300 (846,4)

101,9

78,8

20Д60-96

6000

145

175

195

  

9600 (978,9)

107,5

91,3

20Д60-116

  

175

  

210

65

11600 (1182,9)

124,6

110,2

20Д65-96

  

145

  

195

50

9600 (978,9)

116,4

99,0

20Д65-116

6500

175

  

210

  

11600 (1182,9)

135,0

119,4

20Д65-119

  

145

195

215

65

11900 (1213,5)

141,5

110,3

20Д70-160

  

195

  

230

  

16000 (1641,7)

174,4

159,6

20Д70-175

7000

175

215

240

75

17500 (1784,5)

189,9

157,9

20Д75-150

7500

195

195

230

65

15000 (1529,0)

186,9

171,0

20Д75-215

  

215

215

260

75

21500 (2192,5)

238,8

208,0

20Д80-250

8000

195

  

270

  

25000 (2549,3)

274,7

229,3

20Д85-280

8500

215

245

280

90

28000 (2855,2)

313,9

268,6


     Примечание. Справочная масса опоры приведена для древесины со средней плотностью 600 кг/м.
     

Во второй группе указана величина изгибающего момента в гекто-ньютон-метрах в расчетном сечении.
В марке опор, изготовленных из круглых лесоматериалов или пиломатериалов прямоугольного поперечного сечения, приводят обозначение формы поперечного сечения - соответственно буквы К или П.
Пример условного обозначения опоры типа 1, длиной 4000 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 1800 Н·м , изготовленной из пиломатериала прямоугольного поперечного сечения:     
   
То же, типа 2, с ослабленным поперечным сечением (безопасная), длиной 5500 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 6600 Н·м , изготовленной из круглого лесоматериала:     

2. Технические требования

2.1. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Для изготовления опор следует применять лесоматериалы круглые хвойных пород по ГОСТ 9463-88 или пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86 2-го и 3-го сортов.
Допускается изготавливать опоры из древесины других пород - в пределах районов их произрастания - при условии, что ее стойкость против загнивания, твердость и прочность на изгиб не ниже соответствующих показателей для хвойных пород.
2.3. Поверхность круглых лесоматериалов должна быть очищена от коры и сучьев и ровно обтесана.
Грани опор, изготовленных из пиломатериалов, должны быть оструганы.
2.4. Точность изготовления опор
2.4.1. Отклонения размеров опор от номинальных, указанных на чертеже, с учетом припусков на обработку по ГОСТ 7307-75 не должны превышать, мм:     
  по длине опоры.......................................  ± 20;
  по размерам расчетного поперечного сечения............ ± 2.
2.4.2. Непрямолинейность опор не должна превышать величин, установленных ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 9463-88.
2.5. Защиту опор от биологического разрушения следует выполнять по ГОСТ 20022.9-76.
Часть опоры, закапываемую в грунт, следует дополнительно покрывать горячим битумом по ГОСТ 22245-90 на длину 1,7 м от нижнего торца опоры, кроме опор длиной 3,5 м, для которых этот размер должен быть равен 1,4 м.
2.6. Верхнюю (надземную) часть опор следует покрывать стойкими к воздействию климатических факторов лакокрасочными материалами белого цвета. Качество исполнения должно отвечать требованиям ГОСТ 24404-88 для класса покрытия V.

3. Правила приемки

3.1. Приемку готовых опор следует производить: партиями.
В состав партии входят опоры одной марки, изготовленные в течение одной смены и сопровождающиеся документом установленной формы об их качестве, в котором указывают: номер и дату выдачи документа, наименование и адрес предприятия-изготовителя,  номер партии и дату ее изготовления, марку опоры, число опор в партии, обозначение настоящего стандарта.
При наличии дополнительных  требований, оговоренных в заказах  на изготовление  опор, в документе приводят данные по этим требованиям.
3.2. Приемка партии заключается в проверке соответствия требованиям настоящего стандарта размеров и внешнего вида не менее чем трех опор данной партии.
Если в результате проверки будет установлено несоответствие опоры  требованию настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то проводят повторную проверку удвоенного числа опор.