(Действующий) ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ПОЛОТНА...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- устройство фанеры перекрытия;
- устройство ограждения.
Профессиональный состав звена
Работы предлагается вести последовательным методом бригадой из 6-ти человек следующих профессий:
- монтажник 5р – 5чел (далее по тексту М1 - М5);
- сварщик 4р – 2чел (далее по тексту С1, С2).
Кроме того, не менее чем два человека из состава звена должны быть аттестованными стропальщиками.
При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.
Состав и последовательность работ

3.1 Подготовительные работы

1. До начала производства работ Рабочие М1-М4 устанавливают временные ограждения балконных плит, на которых будут производиться работы, см. рис. 1.
584 × 503 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 1. Установка защитных огражденией на балконных плитах: 2 – балконные плиты, 2 - защитные ограждения,
373 × 439 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 2. Стойка ограждения перекрытия
2. Затем, освобождают балконные плиты от неиспользуемого инвентаря, инструментов, строительного мусора, в зимний период – снега, сбивают наледь и зачищают металлической щёткой, установленные на торце балкой плиты, закладные детали от грязи, ржавчины, наплывов бетона.

3.2 Устройство каркаса для крепления баннера

1. На следующем этапе рабочие М1-М4, и С1, С2 производят устройство каркаса для крепления полотна баннера.
Оснастку и материал для устройства каркаса для крепления полотна баннера принимают на выносную площадку для приёмки материалов. Площадку устанавливают на этаже где будут производиться работы:
Рабочий М3 на приобъектном складе осматривает площадку на отсутсвие внешних дефектов, сварных дефектов, деформаций, наличие недеформированных монтажных петель, тем самым проверяя её пригодность к монтажу и дальнейшей эксплуатации. Затем, принимает поданные краном 4-х ветвевой строп и производит строповку площадки. Чтобы убедиться в надёжности строповки, рабочий 1 подаёт сигнал машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана плавно приподнимает площадку на высоту 15-20 см. Убедившись в правильности и надёжности строповки, рабочий К12 отходит на безопасное рассотяние и подаёт сигнал машинисту крана на подъём площадки к месту её установки, см. рис. 3.
663 × 380 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 3. Подъём выносной площадки к месту её установки.
Опасную зону отлёта груза см. табл. 1.
Таблица 1
Высота возможного
Минимальное расстояние отлета груза (предмета), м
падения груза (предмета), м
перемещаемого краном
падающего с здания
До 10
4
3,5
» 20
7
5
» 70
10
7
» 120
15
10
» 200
20
15
» 300
25
20
» 450
30
25
Примечание — При промежуточных значениях высоты возможного падения груза (предмета) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.
2. Рабочие М1 и М3 принимают площадку на этаже где будут производиться работы. Закрепление площадки в рабочем положении производится с помощью телескопических стоек опалубки перекрытия. Стойки перекрытия надеваются на технологические штыри в конструкции площадки и распираются в перекрытие этажа, см. рис. 4. Расстроповка площадки производится только после раскрепления площадки стойками в количестве не менее 4-х штук. Стойки должны быть жёстко раскреплены в перекрытие, колебания и люфт должны отсутствовать. Затем, на площадку устанавливаются инвентарные защитные ограждения, см. рис. 5.
578 × 425 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 4. Установка выносной площадки для приёмки материалов. 1 - выносная площадка
643 × 475 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 5 Установка защитных ограждений
3. Рабочие М1 и М2 принимают на площадке необходимый материал для устройства каркаса под полотно баннера. Элементы каркаса подаются на выносную площадку краном, рабочий инструмент и сварочный аппарат – в ящиках для инструмента.
4. Для устройства каркаса под полотно баннера, к закладным деталям балконных плит приваривают металлические направляющие (уголок 100х100).
663 × 283 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 6. Устройство отверстий в направляющих полотная баннера
650 × 591 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 7. Крепление направляющих к закладным деталям балконных плит: 1 – площадка для приёмки материалов, 2 – направляющие (уголок 100х100), 3 – закладные в балконных плитах.
Рабочие М1 и М2 ориентируют первое направляющее на место его закрепления и придерживают от смещений во время сварки. Сварщик С1 временно прихватывает первое направляющее сваркой на каждом ярусе, после чего даёт сигнал рабочим М1 и М2 о совей готовности. Рабочие М1 и М2 переходят к монтажу второй направляющей, приваркой которой занимается сварщик С2. Тем временем, сварщик С1 основательно приваривает первое направляющее к закладным деталям балконных плит.

3.3. Крепление полотна баннера

После устройства направляющих рабочие М1 - М5 закрепляют баннер на месте его установки. Крепление баннера осуществляется с верхнего яруса вниз в следующей последовательности:
1. На выносную площадку краном устанавливаются инвентарные подмости (площадки, леса), см. рис. 8. Высота подмостей (площадок, лесов) – 2,0м.
590 × 564 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 8. Установка подмостей для устройства отверстий в балконной плите
2. Рабочие М2 – М4 на торце балконных плит производят разметку под шаг анкерного крепления полотна баннера. М2 и М3 держат рулетку, а М4 карандашом или маркером наносит риски. Шаг рисок производится согласно люверсовки полотна баннера, а именно 400мм.
3. На следующем этапе, рабочий М1, с инвентарных подмостей, согласно нанесённым рискам, перфоратором пробуривает в торце балконных плит отверстия под анкера, см. рис. 9. Диаметр и глубина отверстий должны соответствовать техническим требованиям поставляемых анкеров.
662 × 266 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 9. Устройство отверстий в балконных плитах.
Во время устройства отверстий, рабочие М2 и М3 поддерживают подмости от раскачивания. Подмости и выносная площадка переносятся по мере устройства отверстий в торце балконных плит.
4. На следующем этапе, через люверсы полотна баннера по всему его периметру рабочие М1, М2, М3, и М4 продевают стальной канат ф5,1мм, см. рис. 10. Концы каната скрепляются между собой стяжками или жимками. Данная процедура позволяет работать всем люверсам одновременно, что увеличиввает жёсткость полотная баннера на разрыв.
490 × 552 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 10. Продевание через люверсы полотна баннера стального каната. 1 – полотно баннера, 2 – стальной канат ф5,1мм.