(Действующий) Типовая технологическая карта на воздение монолитных конструкций в...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

В период производства работ при отрицательных температурах воздуха (максимальной среднесуточной температуре воздуха ниже +50С и минимальной суточной температуре ниже 00С) руководствоваться следующими правилами:
1. Подготовка основания, подача, укладка, уплотнение бетонной смеси в зимних условиях производится в соответствии с правилами производства этих работ в теплый период.
2. Автобетоносмесители и бункера должны быть утеплены и оборудованы утеплённой крышкой, а при длительном пребывании смеси – подогреваться горячим воздухом, электропечами.
3. Температура и состояние основания конструкции, в которую укладывается бетонная смесь, а также способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием для чего необходимо подогреть основание перед бетонированием или использовать предварительно разогретую бетонную смесь.
4. Укладка бетонной смеси должна, по возможности, исключать промежуточную перегрузку, перевалку и потерю тепла смеси.
5. Перерывы в перекачивании бетонной смеси в связи с неисправностями или перебоями в подаче смеси в приемный бункер не должны превышать 5-8 мин для неутепленных бетоноводов и 30 мин – для утепленнях;
6. Прогрев бетоновода перед началом перекачивания смеси, очистку приемного бункера, бетононасоса и трубопровода по окончании перекачивания следует производить горячей водой. После очистки воду из труб необходимо полностью удалить;
7. Чтобы обеспечить быстрое твердение бетона, рекомендуется использовать бетон на одну марку выше, чем заложено в проекте.
8. Продолжительность вибрирования укладываемой бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями;
9. Неопалубленные поверхности конструкций укрыть п/э пленкой, затем утеплёнными брезентовыми пологами (пенопластом, опилками, этафомом или другим утеплителем) непосредственно после окончания бетонирования.
10. Выпуски арматуры забетонированных конструкций ф24мм и более должны быть утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5м этафомом или мешками с сыпучим утеплителем (опилки и др.).
11. В зависимости от вида конструкции и данных о прогнозируемых климатических условиях производится выбор термообработки бетона:
- электропрогрев монолитных железобетонных конструкций нагревательными проводами;
- электропрогрев монолитных железобетонных конструкций электродами;
- выдерживание монолитных железобетонных конструкций методом термоса;
- выдерживание монолитных железобетонных конструкций методом обогрева тепловыми пушками.
Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице:
Параметр
Величина параметра
Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания:

для бетона без противоморозных добавок:
- конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций

- конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса:
В7,5-В10
В12,5-В25
В30 и выше

- конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ

- в преднапряженных конструкциях

- для бетона с противоморозными добавками







2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности

3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной:

- на портландцементе, шлакопорт-ландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600

- на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше

- на глиноземистом портландцементе


4. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:

- при методе термоса



- с противоморозными добавками




- при тепловой обработке

5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:

- портландцементе
- шлакопортландцементе






6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона:
для конструкций с модулем поверхности:
- до 4
- от 5 до 10
- св. 10
- для стыков

7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности:
- до 4

- от 5 до 10

- св. 10

8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности:

- от 2 до 5

- св. 5






Не менее 5 Мпа







Не менее, % проектной прочности:

50
40
30

70








80

К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности

Не менее 100 % проектной






Воды не болем 700С, смеси не более 35 0С

Воды не более 60 0С, смеси не болем 30 0С

Воды не болем 40 0С, смеси не болем 25 0С




Устанавливается расчетом, но не ниже 5 0С

Не менее чем на 50С выше температуры замерзания раствора затворения
Не ниже 0 0С

Определяется расчетом, но не выше, 0С:

80
90






Не более, 0С /ч:



5
10
15
20




Определяется расчетом
Не более 5 0С /ч

Не более 10 0С /ч








Не более 20, 30, 400С
Не более 30, 40, 500С

Измерительный по
ГОСТ 18105-86, журнал работ































-








Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ












Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ










При термообработке - через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания один раз в сутки

Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ






Измерительный, журнал работ







То же

3.1 Электрообогрев монолитных железобетонных конструкций нагревательными проводами.

К одним из наиболее универсальных методов термообработки бетона относится метод греющих проводов. Особенно часто метод греющего провода применяется при электропрогреве тонкостенных конструкций (стен, перекрытия).
Обогрев бетона в монолитной конструкции нагревательными проводами осуществляется закладкой нагревательного провода со стальной жилой диаметром 1,0 – 1,4 мм в полиэтиленовой или поливинилхлоридной изоляции непосредственно в бетонируемую конструкцию.
В зависимости от технологии производства работ нагревательные провода раскладываются во время или после выполнения арматурных работ.
Электродный прогрев монолитных конструкций может быть совмещен с другими способами интенсификации твердения бетона, например предварительным прогревом бетонной смеси, использованием различных химических добавок.
Настоящей технологической картой предусматривается следующий порядок производства работ:
Подготовительные работы:
- установка ограждений рабочей зоны, устройство сигнализации и освещения;
- установка трансформаторной подстанции;
- устройство троллеи вдоль бетонируемой захватки;
- установка противопожарного щита.
Электропрогрев:
- закладка нагревательного провода в конструкцию;
- подключение нагревательного провода к троллеи;
- подключение троллеи к трансформаторной подстанции;
- подключение трансформаторной подстанции к сети;
- укрытие неопалубленных поверхностей конструкции теплоёмким материалом;
- устройство температурных скважин;
- выдерживание бетона и электропрогрев конструкции, уход за бетоном;
Окончание выдерживания бетона:
- отключение трансформаторной подстанции;
- снятие теплоёмкого материала.
Профессиональный состав звена
Подготовительные работы и работы по закладке нагревательного провода выполняются звеном рабочих из 2-х человек с учетом совмещения следующих профессий:
- Плотник-бетонщик 4р – 2чел (далее по тексту Б1, Б2);
Работы по подключению нагревательных проводов к трансформаторной подстанции и работы связанные с электропрогревом конструкций выполняются отдельным специализированным звеном электромонтёров
- электромонтёр 5р – 1чел (далее по тексту Э1);
- электромонтёр 3р – 1чел (далее по тексту Э2).
При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.
Состав и последовательность работ:
1. На ровной площадке на расстоянии не более 25 м от участка электрообогрева конструкции рабочие Б1 и Б2 устанавливают трехфазную комплексную трансформаторную подстанцию типа КТП-ТО-80/86 либо понижающий трансформатор ТМОБ-63, или другие трансформаторы, используемые для этих целей. Далее, они устанавливают ограждение рабочей зоны. Работы по освещению рабочей зоны производят электромонтёры Э1 и Э2.