(Действующий) Типовая технологическая карта на монтаж сборных железобетонных колонн...

Докипедия убедительно просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Вы только попробуйте! Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Документ [ /22/1/108/ ]: СТО 43.99.30 Монтаж сборных железобетонных колонн

Типовая технологическая карта на монтаж сборных железобетонных колонн с применением кондуктора

1. общие указания

Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по монтажу сборных железобетонных колонн с применением кондуктора.
Предназначается для персонала строительной организации, занятого на возведении данного объекта.
В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по монтажу сборных железобетонных колонн на колонны нижележащего яруса с применением кондукторов с последующим замоноличиванием стыков. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества бетонных работ.
Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве» Ч.2 «Строительное производство», норм по промышленной безопасности и ППБ – 01 – 93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

2. УСЛОВИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОЦЕССА

До начала производства работ необходимо произвести работы по возведению перекрытия нижележащего этажа, вывести на монтажный горизонт разбивочные оси, произвести подготовку и подачу на этаж необходимого инструмента.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Настоящей техкартой предусматривается следующий порядок производства работ:

Подготовительные работы:

- очистка от мусора, грязи, ржавчины и наплывов бетона торцевую поверхность колонны колонны нижележащего яруса;
- доставка и размещение в зоне монтажа приспособления, оборудование и инструмент;
- нанесение рисок разбивочных осей на боковые грани колонн нижележащего яруса;
- привезти, выгрузить и разместить на приобъектном складе железобетонные колонны;
- закрепление на оголовке колонны нижележащего яруса кондуктор;
- проверка соответствия проекту подготовленной к монтажу колонны по марке и размерам;
- визуальный осмотр колонны на отсутствие на ней грязи, снега, льда, сколов, трещин, проверить правильность геометрических размеров анкерных и петлевых выпусков;
- нанесение на боковых гранях, на уровне верха и низа, колонны риски геометрической продольной оси.
Монтажные работы:
- Строповка и подача колонны к месту её монтажа
- Установка колонны на нижестоящую колонну в положении, близком к проектному.
- Выверка и закрепление колонны в проектном положении
- Сварка и замоноличивание стыка колонны.
- Демонтаж одиночного кондуктора.
Профессиональный состав звена
Работы предлагается вести последовательным методом комплексной бригадой из 4-х человек с учетом совмещения следующих профессий:
- Монтажник 5р - 1чел (далее по тексту М1);
- Монтажник 4р - 1чел (далее по тексту М2);
- Монтажник 3р - 2чел (далее по тексту М3, М4);
- электрогазосварщик 5р – 1чел (далее по тексту С1);
Не менее двух человек из звена должны быть аттестованными стропальщиками.
При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.
Состав комплексной бригады монтажников, типы монтажных механизмов и их количество определяются проектом производства работ.

Состав и последовательность работ

2.1 Подготовительные работы:

2.1.1 Подготовка рабочего места монтажа колонны
Рабочий М1 очищает металлической щёткой торцевую поверхность колонны нижележащего яруса от грязи и пыли, убирает ржавчину с центрирующей пластины (см. рис. 1).
679 × 653 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 1. Подготовка смонтированной колонны (колонны нижележащего яруса)
Готовя свое рабочее место, монтажники М2 и М3 доставляют, а затем раскладывают инструменты, устанавливают и выверяют теодолиты.
С помощью металлического метра рабочий М1 наносит карандашом или маркером осевые риски на двух взаимно перпендикулярных плоскостях в верхней части боковых граней оголовка колонны (см. рис. 2).
504 × 381 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 2. Нанесение осевых рисок на боковых гранях колонны
Рис. 3. Подача кондуктора к месту его установки
М2 и М3 принимают кондуктор на перекрытии и устанавливают его на оголовок колонны нижележащего яруса (см. рис. 5). Проверив правильность установки кондуктора, М2 и М3 производят его расстроповку и нижними винтами крепят кондуктор к нижележащей колонне. Если кондуктор разъёмный, то М2 и М3 ещё соединяют обе части кондуктора между собой и скрепляют винтами. Схему одиночного кондуктора – см. рис. 5.
513 × 414 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 4. Установка (а) и закрепление (б) кондуктора на оголовке колонны: 1 - колонна, 2 - осевые риски, 3 - кондуктор