Таблица 2

Средняя температура теплоносителя в трубах, °С	90	80	70	60	50	40
Коэффициент а	0,98	1,0	1,02	1,05	1,08	1,11

3.21 Падение давления при преодолении местных сопротивлений Z, Па, может быть определено из зависимости

, (9)

где — сумма коэффициентов местных сопротивлений на рассчитываемом участке трубопровода;

V — скорость теплоносителя в трубопроводе, м/с;

— плотность жидкости при температуре

теплоносителя, кг/м³.

Ориентировочные значения коэффициентов местных сопротивлений соединительных деталей элементов системы отопления приведены в таблице 3.

Гидравлические характеристики отопительных приборов: вентилей, клапанов, включая термостатические, представлены в справочных изданиях фирм-изготовителей и разработчиков нормативной документации.

Таблица 3

КОМПЕНСАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ

 

3.22 Компенсация температурных удлинений может быть осуществлена за счет самокомпенсации участков трубопровода, установкой компенсаторов и правильной расстановкой неподвижных и скользящих опор.

В качестве компенсаторов предпочтительно использовать углы поворотов трубопроводов. На прямых участках трубопровода необходимо предусматривать П-образные, Г-образные, петлевые и другие компенсаторы, расстояния между которыми определяются расчетом.

В качестве неподвижных опор могут быть использованы держатели для труб, закрепленные на строительных конструкциях, или укрепленные в них кронштейны.

3.23 Удлинение отрезка трубопровода при изменении температуры теплоносителя и окружающей среды (рисунок 10) определяется по формуле

l = 0,025 L t, (10)

где l — изменение длины трубы, мм;

L — длина участка трубопровода при температуре монтажа, м;

t — перепад температур между температурой воздуха в помещении при монтаже и эксплуатации, °С;

0,025 — коэффициент линейного расширения трубы, мм/м.

3.24 Расчет компенсирующей способности П-образных компенсаторов и Г-образных элементов трубопровода производится по формуле (рисунок 11)

, (11)

где Lк — вылет компенсатора;

d_н — наружный диаметр трубы, мм;

l — изменение длины участка трубопровода при изменении температуры воздуха при монтаже и эксплуатации;

30 — коэффициент эластичности для полимерных труб.

На рисунке 12 показан пример традиционного решения компенсации удлинений стояков для систем отопления с применением металлополимерных труб.

1236 × 1093 пикс.     Открыть в новом окне

Перепад температур, °С

Рисунок 10 — Диаграмма для определения удлинения труб

988 × 783 пикс.     Открыть в новом окне

977 × 912 пикс.     Открыть в новом окне

845 × 395 пикс.     Открыть в новом окне

1 — П-образный; 2 — Г-образный; 3 — петлеобразный; а — положение трубы при максимальной температуре; в —то же, при минимальной; L_k— вылет компенсатора; Х — неподвижная опора; = скользящая опора

Рисунок 11 — Устройство компенсаторов

 

934 × 1498 пикс.     Открыть в новом окне

Рисунок 12 — Подсоединение отопительных приборов к стоякам отопления из металлополимерных труб

ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

3.25 По данным рекомендаций института НИИсантехники, тепловой поток металлополимерных труб длиной l, м, можно определять по следующей зависимости (рисунок 13)

210 × 67 пикс.     Открыть в новом окне

(12)

 

где — температура на внутренней поверхности трубопровода, °С;

t_c —температура на наружной поверхности трубопровода, °С;

Q — тепловой поток, Вт;

l — длина трубы, м;

t — температура теплоносителя, °С;

t_вз — температура воздушной среды, °С;