Действующий
Испытание систем водоснабжения из стальных труб гидростатическим (или манометрическим) методом (см. ссылку 3):
установка вентилей для выпуска воздуха на подводках к санприборам верхнего этажа (при гидростатическом методе);
присоединение гидропресса к действующему водопроводу или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) к испытываемой системе и установка манометра;
наполнение отдельных частей системы водой пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом - 0,15 МПа);
спуск воды из трубопроводов (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов. При отсутствии дефектов (при гидростатическом методе) воду из трубопроводов можно не выпускать;
вторичное наполнение системы в целом пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом - 0,1 МПа) и осмотр системы (или обмыливание эмульсией монтажных стыков и соединений) с отметкой мелом дефектных мест;
сдача системы. Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (или в течение 5 мин при манометрическом методе испытаний - не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);
отсоединение гидропресса от действующего водопровода или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) от испытываемой системы и снятие манометра.
последовательность рабочих операций аналогична последовательности при испытании систем водоснабжения из стальных труб;
величину пробного избыточного давления в наиболее пониженной точке напорного пластмассового трубопровода следует принимать равной для труб: тяжелого типа (Т) - 1,5 МПа (15 кгс/см2); среднего типа (С) - 0,9 МПа (9 кгс/ см2); среднелегкого типа (СЛ) - 0,6 МПа (6 кгс/ см2); легкого типа (Л) - 0,38 МПа (3,8 кгс/см2);
испытание следует производить после заполнения трубопроводов водой и проверки отсутствия в них воздуха выдержкой под пробным избыточным давлением не менее 30 мин и внешним осмотром. Для трубопроводов из ПНД и ПВД давление в период испытания и осмотра следует поддерживать на заданном уровне с отклонением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/ см2). Трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если не будет обнаружено течи или других дефектов.
2.3. Для уплотнения резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 378 К (105 °С) следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешенными на олифе, а при температуре выше указанной - ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на олифе.
Для уплотнения фланцевых соединений при температуре перемещаемой среды до 403 К (130 °С) следует применять прокладки из термостойкой резины, а при температуре выше указанной - паронит толщиной 2-3 мм или фторопласт - 4.
2.4. При выполнении фланцевых соединений головки болтов следует располагать с одной стороны соединения. На вертикальных участках трубопроводов гайки следует располагать снизу. Концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы. Прокладки во фланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий. Установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.
Перед началом монтажа проводится входной контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, водоразборной арматуры, измерительных инструментов, при котором внешним осмотром устанавливается соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Время контроля | Ответст- венный контролер | Технические критерии оценки качества |
Разметка мест прокладки трубопроводов и установка креплений | Соблюдение проектных уклонов, соосности трубопроводов, вертикальности стояков | Складной металический метр, отвес, уровень | После установки креплений | Рабочие, бригадир - самоконтроль. Мастер (бригадир) - выборочный контроль | Проект |
Прочность установки кронштейнов | Визуальный | То же | То же | Внешний осмотр, пробный отрыв | |
Сборка деталей и узлов трубопроводов | Правильность и прочность мест соединений (сварки) стыков, отсутствие перекосов | Визуальный | В процессе выполнения сборки | " | Внешний осмотр |
Прокладка трубопроводов из готовых узлов или отдельных деталей на сварке. Кропление узлов и трубопроводов к кронштейнам | Положение подводок в местах подключения водоразборной арматуры | Визуальный и измерительный (складной металлический метр, отвес) | В процессе и после прокладки | Рабочие, бригадир - самоконтроль. Мастер (бригадир) - сплошной контроль | Внешний осмотр. Проект |
Вертикальность стояков (отклонение от вертикали не более 2 мм на 1 м) | Измерительный (отвес) | В процессе и после прокладки | Рабочие, бригадир - самоконтроль Мастер (прораб) - выборочный контроль | Проект и СНиП 3.05.01-85, п.3.2 | |
Уклоны и диаметры трубопро- вводов | Измерительный (штангенциркуль, складной металлический метр) | То же | То же | ||
Зазоры между трубопроводами и расстояния до конструкций | Измерительный (складной металлический метр) | " | Проект и СНиП 3.05.01-85, п.3.3 | ||
Окончательное закрепление трубопроводов на опорах и конструкциях | Визуальный | После закрепления | Проект и СНиП 3.05.01-85, п3.4, 3.5 | ||
Отсутствие в сварных соединениях трещин, раковин, пор, подрезов, незаваренных кратеров, пережогов и подтеков металла | То же | В процессе и после сварки | ГОСТ 16037-80; СНиП 3.05.01-85, п.1.6 | ||
Установка предусмотренных проектом гильз в перекрытиях, стенах и перегородках | Визуальный и измерительный (складной металлический метр) | В процессе прокладки трубопроводов | Проект | ||
Установка запорно- регулирующей и водораз- борной арматуры | Тип и марка устанавливаемой арматуры | Визуальный | Перед установкой | Проект и CНиП 2.04.01-85, п.10.17 | |
Правильность установки и уплотнения резьбовых соединений | То же | В процессе и после установки и присоединения арматуры | CНиП 3.05.01-85, п.3.29, п.2.6 | ||
Испытание гидростати- ческое (до изоляции трубопроводов и начала отделочных работ) | Заполнение системы водой | Визуальный (по изливу воды из самой дальней и высокой подводки) | Перед испытанием | Мастер, прораб | СНиП 3.05.01-85, п.4.4. Акт гидроста- тического испытания на герметич- ность по форме приложения 3) |
Создание пробного давления (1,5 избыточного рабочего) и измерение величины падения давления (не более 0,5 кгс/см в течение 10 мин) | Измерительный (манометр, часы) | Во время испытания | То же | То же | |
Состояние трубопроводов, соединений, арматуры во время испытаний (наличие капель или утечек воды) | Визуальный | Во время испытаний | Рабочие, бригадир, мастер, прораб - сплошной контроль | СНиП 3.05.01-85, п.4.4. Акт гидроста- тического испытания на герметич- ность (по форме приложения 3) | |
Опорожнение системы после испытания (по отсутствию воды в нижней точке системы) | То же | После испытания | Мастер, прораб | То же | |
Испытание маномет- рическое | Создание и поддержание пробного избыточного давления (1,5 кгс/см2) | Измерительный (манометр, часы) | Во время испытания | То же | СНиП 3.05.01-85, п.4.5. Акт маномет- рического испытания на герметич- ность по форме приложения 3) |
Утечки воздуха из системы | Органолеп- тический (на слух) | То же | Рабочие, бригадир, мастер, прораб - сплошной контроль | То же | |
Снижение величины давления. Устранение выявленных дефектов | Измерительный (манометр) Визуальный | Во время испытания После испытания | Рабочие, бригадир, мастер, прораб - сплошной контроль | СНиП 3.05.01-85. Акт маномет- рического испытания на герметичность (по форме приложения 3) | |
Повторное создание пробного избыточного давления (1 кгс/см) и измерение величины падения давления (не более 0,1 кгс/см в течение 5 мин) | Измерительный (манометр, часы) | Во время повторного испытания | То же | ||
Качество воды (соответствие ГОСТ 2874-82) | Лабораторный анализ | Во время промывки системы | Предста- витель СЭС | Акты на качество воды |
Наименование процесса | Номер фасета для пересчета показателей | Единица изме- рения | Объем работ | Обоснование (ЕНиР и др. нормы) | Норма времени рабочих, чел.-ч | Расценка рабочих р.-к. | Затраты труда рабочих чел.-ч | Заработ- ная плата р.-к. |
1. Прокладка стальных трубопроводов из готовых узлов (стояки и подводки), диаметром 25 мм | м | 100 | ЕНиР сб.Е9, в.1 § E9-1-2, табл.2, п.1.a | 0,16 | 0-12 | 16,00 | 12-00 | |
2. То же, диаметром 40 мм | м | 100 | То же, п.2а | 0,19 | 0-14,3 | 19,00 | 14-30 | |
3. То же, диаметром 50 мм | м | 100 | То же, п.3а | 0,23 | 0-17,3 | 23,00 | 17-30 | |
4. То же, диаметром 70 мм | м | 100 | То же, п.4а | 0,28 | 0-21 | 28,00 | 21-00 | |
5. Прокладка стальных трубопроводов из готовых узлов (магистрали), диаметром 25 мм | м | 100 | То же, п.9а | 0,14 | 0-10,5 | 14,00 | 10-50 | |
6. То же, диаметром 40 мм | м | 100 | То же, п.10a | 0,16 | 0-12 | 16,00 | 12-00 | |
7. То же, диаметром 50 мм | м | 100 | То же, п.11a | 0,19 | 0-14,3 | 19,00 | 14-30 | |
8. То же, диаметром 70 мм | м | 100 | То же, п.12а | 0,23 | 0-17,3 | 23,00 | 17-30 | |
9. Испытание: рабочая проверка системы в целом | 100 м | 8,0 | ЕНиР сб.Е9, вып.1. § Е9-1-8, табл.1, п.9 | 2,50 | 2-30 | 20,00 | 18-40 | |
10. Окончательная проверка при сдаче системы | 100 м | 8,0 | То же, п.10 | 1,80 | 1-77 | 14,40 | 14-16 | |
11. Установка смесителей настенных комбинированных для ванн и умывальников | 1 компл. | 100 | ЕНиР сб.Е9, в.1, § Е9-1-18, табл. п.7 | 0,54 | 0-42,7 | 54,00 | 42-70 | |
12. Установка смесителей настольных для моек | 1 компл. | 100 | ЕНиР сб.Е9, в.1, § Е9-1-18, табл. п.10 | 0,5 | 0-39,5 | 50,00 | 39-50 | |
13. Арматура к смывному бачку: | ||||||||
установка | 1 компл. | 100 | ЕНиР сб.Е9, в.1, § Е9-1-18, табл. п.15 | 0,43 | 0-34 | 43,00 | 34-00 | |
регулировка | 1 компл. | 100 | ЕНиР сб.Е9, в.1, § Е9-1-18, таб. п.16 | 0,27 | 0-21,3 | 27,00 | 21-30 | |
14. Установка полотенцесушителей однопетельчатых, диаметром 32 мм | 1 компл. | 100 | ЕНиР сб.Е9, в.1, § Е9-1-9, табл.2, п.а | 0,28 | 0-21,1 | 28,00 | 21-10 | |
Итого: | 394,40 | 309-86 |
Наиме- нование процесса | Еди- ница изме рения | Объ- ем ра- бот | Затраты труда | Принятый состав звена | Продолжительность процесса, ч | Рабочие смены | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
рабо- чих, чел.-ч | маши ниста чел.-ч (маш.-ч) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |||||||||||||||
Часы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 16 | 24 | 32 | 40 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 88 | 96 | 104 | 112 | 120 | 128 | 136 | 144 | 152 | 160 | 168 | 176 | 184 | 192 | 200 | |||||||||||||||||
Прокладка стальных трубопроводов из готовых узлов (магистрали) диаметром 25 мм, 40 мм, 50 мм, 70 мм (п.п.5, 6, 7, 8 по калькуляции) | м | 400 | 72,0 | - | Монтажники внутренних сантехсистем и оборудования: 4 разряд - 1 3 разряд - 1 | 36,0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокладка стальних трубопроводов из готовых узлов (стояки и подводки), диаметром 25 мм, 40 мм, 50 мм, 70 мм, (п.п.1, 2, 3, 4 по калькуляции) | м | 400 | 86,0 | - | То же | 43,0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Испытание: рабочая проверка системы в целом (п.9 по калькуляции); | 100 м | 8,0 | 20,0 | - | Монтажники внутренних сантехсистем и оборудования: 6 разряд - 1 5 разряд -1 4 разряд - 1 | 6,7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
окончательная проверка при сдаче системы (п.10 по калькуляции). | 100 м | 8,0 | 14,4 | - | Монтаж- ники внут- ренних сантех- систем и обору- дования: 6 разряд - 1 5 разряд - 1 | 7,2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Установка водоразборной арматуры (п.п. 11, 12, 13 по калькуляции) | Компл. | 400 | 174 | - | Монтаж- ники внут- ренних сантех- систем и обору- дования: 4 разряд - 2 | 87 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Установ- ка поло- тенцесушителей однопетель чатых, диаметром 32 мм (п.14 по калькуляции) | " | 100 | 28,0 | - | Монтаж- ники внутрен- них сан- техсистем и оборудования: 4 разряд - 1 3 разряд - 1 | 14,0 |
Наименование | Марка, техническая характеристика, ГОСТ, N чертежа | Коли- чество | Назначение | ||||
Молоток слесарный | Масса 800 г (тип 2) ГОСТ 2310-77*Е | 2 | Слесарные работы | ||||
Зубило слесарное | L=200 мм (20х70°) ГОСТ 7211-86*Е | 2 | То же | ||||
Ключ трубный рычажный | Тип N 1 ГОСТ 18981-73* | 2 | Выполнение соединений | ||||
То же | Тип N 2 | 2 | То же | ||||
Отвертка монтажно- слесарная | А 250x1,4 ГОСТ 24437-80 | 2 | Завертка шурупов | ||||
Плоскогубцы комбинированные | ГОСТ 5547-86* | 1 | Слесарные работы | ||||
________________ * Взамен ГОСТ 5547-86 действует ГОСТ 5547-93. | |||||||
Гидропресс ручной с манометром | СТД-1751 | 1 | Испытание системы водоснабжения | ||||
Пневматический агрегат с манометром | ЦСТМ-10 | 1 | То же | ||||
Ящик инструментальный переносной трехсекционный | ВНИИ МСС СССР 408x208x300 | 2 | Хранение инструмента | ||||
Инструмент для газосварочных работ (комплект) | 1 | Сварочные работы | |||||
Напильник плоский тупоносый | ГОСТ 1465-80* | 2 | Слесарные работы | ||||
Набор инструмента электросварщика | ЭНИ-300 ТУ 36-1162-81 | 1 | Сварочные работы | ||||
Трансформатор сварочный | ТС-500 | 1 | То же | ||||
Генератор ацетиленовый | ОСТ 26-05-350-89 | 1 | " | ||||
Кабель сварочный (50 м) | ПРГД ТУ-16.К73-03-88 (1x50 мм2) | 1 | Сварочные работы | ||||
Баллон кислородный | 1 | То же | |||||
Кабель силовой (для заземления) L =15 м | КРПТ ТУ-16.К73-05-88 (3x6 мм2) | 1 | " | ||||
Щиток электросварщика | ГОСТ 12.4.035-78* ОСБТ | 1 | " | ||||
________________ * Взамен ГОСТ 12.4.035-78 действует ГОСТ Р 12.4.238-2007. | |||||||
Рулетка измерительная металлическая (или метр складной металлический) | ГОСТ 7502-89* Цена деления 1 мм | 2 | Измерительные работы | ||||
________________ * Взамен ГОСТ 7502-89 действует ГОСТ 7502-98. | |||||||
Уровень строительный | УС1-300, L =300 мм, ГОСТ 9416-83 | 2 | Проверка вертикальности | ||||
Отвес | Тип 0-200 ГОСТ 7948-80 | 2 | То же | ||||
Шнур | L =12 м | 2 | " | ||||
Ключ гаечный с открытым зевом, двухсторонний | Тип 10x14; М6; 8 ГОСТ 2839-80*Е | 2 | Выполнение соединений | ||||
То же | Тип 14x17, М8; 10 | 2 | То же | ||||
" | Тип 17x19, М10; 12 | 2 | " | ||||
" | Тип 24x27, М16; 18 | 2 | " | ||||
" | Тип 24x30, М16; 20 | 2 | " | ||||
Машина ручная сверлильная электрическая | ИЭ-1023А | 1 | Сверление отверстий | ||||
Пистолет монтажный поршневой (комплект) | ПЦ 52-1 | 1 | Пристрелка кронштейнов к стене | ||||
Набор сверл 6-22 (комплект) твердосплавные | ГОСТ 17274-71* | 2 | Сверление отверстий | ||||
Строп канатный с крюком, грузоподъемностью 1,6 т | Индивидуальное изготовление | 1 | Временное закрепление узлов трубопроводов, водомеров | ||||
Монтажный кран | МКА-2 | 1 | Подъемные работы | ||||
Монтажный кран | МКА-6,3 длина стрелы 12 м | 1 | То же |
Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по монтажу, испытанию трубопроводов и установки водоразборной арматуры приведена в таблице 5.
Наименование материала, полуфабриката | Вариант (фасет- код) | Исходные данные | Потребность в материалах | ||
Еди- ница изме- рения | Объем работ в норма- тивных единицах | Принятая норма расхода мате- риала | |||
Узлы из стальных труб по ГОСТ 3262-75 диаметром 25 мм | м | 200 | 1 | 200 | |
То же, диаметром 40 мм | м | 200 | 1 | 200 | |
То же, диаметром 50 мм | м | 200 | 1 | 200 | |
То же, диаметром 70 мм | м | 200 | 1 | 200 | |
Смесители настенные комбинированные для ванн и умывальников | Компл. | 100 | 1 | 100 | |
Смесители настенные для моек | " | 100 | 1 | 100 | |
Арматура к смывному бачку | Компл. | 100 | 1 | 100 | |
Полотенцесушители однопетельчатые, диаметром 32 мм | " | 100 | 1 | 100 |
Работы по монтажу и испытанию трубопроводов выполняются с соблюдением СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
К работе с монтажным пистолетом допускаются лица, обученные правилам эксплуатации пистолета и имеющие специальное удостоверение, не моложе 18 лет с образованием не ниже 8 классов с квалификацией не ниже III разряда, проработавшие на монтажных работах не менее 2-х лет, прошедшие медицинский осмотр. При работе с монтажным пистолетом выполняются требования ВСН 410-80* по наряд-допуску.