Действующий
Нанесенную растворную смесь выравнивают по маякам h-правилом зигзагообразными движениями. Смесь, оставшуюся на рабочей поверхности правила, снимают мастерком (кельмой) и наносят на незаполненные места, затем снова выравнивают. Неровности на углах, внешних и внутренних, разравнивают угловым шпателем. После выравнивания проверяют отклонения поверхности по горизонтали и вертикали с помощью уровня, правила и т.д.
После начала схватывания (ориентировочно через 90-120 мин после нанесения растворной смеси, когда она под пальцем не продавливается) выступающие неровности срезают трапециевидным правилом или широким шпателем.
Если поверхность готовят под окраску или оклейку обоями, то после небольшой выдержки (примерно 15-20 мин) штукатурку необходимо затереть кругообразными движениями жесткой теркой (губчатой или войлочной), обильно смоченной водой, чтобы выровнять возможные углубления и следы после выравнивания поверхности от трапециевидного правила или широкого шпателя. Сделав небольшую выдержку, до появления матовой поверхности, штукатурный слой заглаживают широким шпателем или нержавеющей металлической теркой (гладилкой) широкими движениями. Чтобы добиться идеально гладкой поверхности, необходимо в течение суток оштукатуренную поверхность обильно смочить водой и повторно загладить металлической теркой. После такой обработки поверхность не требует шпаклевания и готова под высококачественную окраску.
После заглаживания штукатурный слой на потолке прорезают пилой "штукзэге" на всю глубину по всему периметру помещения. Такое отделение оштукатуренной поверхности потолка от стены делается для того, чтобы предотвратить образование трещин, которые могут образоваться у стен и развиваться к центру помещения.
При необходимости придания поверхности различного рисунка или фактуры производится структурирование. Для этого после нанесения и разравнивания смеси правилом, необходимо прокатать поверхность рельефным валиком или придать структуру формовочным инструментом: мастерком, кельмой, жесткой кистью и т.д. После твердения и высыхания поверхность готова под окраску.
2.9. Для быстрого высыхания штукатурного слоя необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Продолжительность сушки составляет около пяти суток в зависимости от толщины штукатурного слоя и температуры в помещении. После сушки поверхность гипсовой штукатурки рекомендуется прогрунтовать грунтовкой Тифенгрунд для улучшения адгезии и предохранения от увлажнения при последующей оклейке обоями или окраске водно-дисперсионными красками.
При проведении штукатурных работ смесями МП 75 с использованием растворосмесительных насосов фирмы "ПФТ" необходимо осуществлять следующие виды контроля качества:
3.1. При входном контроле проверяют соответствие качества поступающих материалов требованиям ГОСТов и ТУ. Проверяют соответствия изделий проекту, их внешний вид, наличие дефектов. Исполнителем этого вида контроля является звеньевой, бригадир, при необходимости - мастер.
3.1.1. Металлические профили (маяки и сетчатые уголки) должны соответствовать требованиям ТУ 1121-004-04001508-2003. Профили должны быть прямолинейными. Местная кривизна профилей не должна превышать 2 мм на 1 м длины профиля. Предельное отклонение длины профилей не должно превышать ±3 мм. Предельные отклонения по толщине профилей не должны превышать допусков на толщину листовой оцинкованной стали, установленных соответствующими стандартами.
3.1.2. Сухая гипсовая смесь МП 75 должна храниться в мешках в сухом, хорошо проветриваемом помещении на деревянном настиле.
3.1.4. Просроченные по сроку хранения мешки сухих смесей использовать не рекомендуется. Срок хранения сухой смеси МП 75 - 3 месяца.
3.1.5. Температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму эксплуатации (температура не ниже +10 °С, влажность не выше 70%).
3.2. При операционном контроле выявляются и устраняются дефекты, возникающие в процессе штукатурных работ:
- оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четкими гранями углов и пересекающихся поверхностей;
- вертикальность выполненной штукатурки проверяется строительным уровнем, отвесом. Отклонение от вертикали должно составлять не более 1 мм на 1 м длины, но не более 5 мм на всю высоту помещения или его части, ограниченную прогонами, балками; отклонение по горизонтали - 1 мм на 1 м; оконных и дверных откосов от вертикали - 1 мм на 1 м длины, ширины откоса - не превышать 2 мм;
- оштукатуренные поверхности должны иметь не более двух неровностей поверхности глубиной или высотой до 1 мм на 4 м2 поверхности.
3.3. Приемочный контроль качества оштукатуренной поверхности должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, предъявляемыми к необходимому качеству поверхности (см. табл.3.1 п.4, 5).
Перечень технологических процессов, подлежащих контролю при высококачественной штукатурке поверхностей гипсовыми смесями
| N п/п | Наименование технологических процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Способ контроля и инструмент | Время проведения контроля | Ответственный за контроль | Технические характеристики оценки качества |
| 1. | Подготовительные работы | Состояние поверхности под штукатурку | Визуальный | До начала работ | Звеньевой или бригадир | Поверхность основания должна соответствовать требованиям #M12291 871001187СНиП 3.04.01-87#S: очищена от пыли, грязи, опалубочной смазки, прогрунтована |
| 2. | Установка маячковых и угловых профилей | Поверхность, подлежащая оштукатуриванию | Инструментальный: провешивание поверхности шнуроотбойным приспособлением с отвесом, рейкой с уровнем, правилом 2 м | До начала производства штукатурных работ | " | Точность установки маяков проверяют с помощью отвесов, метростата, правила |
| 3. | Приготовление раствора | Инструментальный: конус СтройЦНИЛ | В процессе приготовления раствора | " | Подвижность растворной смеси проверяют по осадке стандартного конуса, согласно #M12291 901710699ГОСТ 5802-86#S она должна быть 8-12 см | |
| 4. | Выравнивание поверхности и срезка неровностей | Оштукатуренная поверхность | Инструментальный: 2-метровое правило, правило с уровнем, метростат, угольник | После начала схватывания растворной смеси (через 45-70 мин. после нанесения) | Звеньевой или бригадир | Не менее 5-и изм. 2-метровой рейкой на 50-70 м2 поверхности или отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром. На поверхности не должно быть более 2-х неровностей глубиной до 1 мм на площади 4 м2 |
| 5. | Затирка и заглаживание | Оштукатуренная поверхность | Инструментальный: 2-метровое правило, правило с уровнем, метростат | После твердения штукатурного раствора | " | Стены, потолки: отклонения от вертикали 1 мм на 1 м, но не более 5 мм на всю высоту помещения; отклонения по горизонтали - 1 мм на 1 м; отклонения оконных и дверных откосов от вертикали и горизонтали - 1 мм на 1 м, но не более 3 мм на весь элемент; отклонение ширины откоса от проектной не должно превышать 2 мм |
К штукатурным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работы с сухой смесью МП 75 и с растворосмесительными насосами фирмы "ПФТ" в учебных центрах "Кнауф" и имеющие удостоверение на право производства работ.
Машинисты растворосмесительных насосов при производстве работ, согласно полученной квалификации, обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в "Типовой инструкции по охране труда машинистов растворонасосов", разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требований инструкций предприятий-изготовителей фирмы "ПФТ" по эксплуатации насосов.
Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (респираторы, защитные очки).
Используемые при производстве работ инструменты, оснастка и приспособления должны соответствовать требуемым условиям безопасности их использования.
Для подмащивания, при производстве работ, применять сборно-разборные подмости, отвечающие требованиям ГОСТ 24258-88.
Перед началом работы рабочие места и проходы к ним должны быть очищены от строительного мусора и посторонних предметов.
Производство работ в искусственно отапливаемых в холодное время года зданиях разрешается только после тщательного проветривания (не реже одного раза в смену).
Места, опасные для прохода людей, необходимо ограждать. В этих местах должны вывешиваться предупредительные плакаты.
При необходимости искусственного освещения помещений следует применять переносные электролампы во взрывобезопасном исполнении.
При использовании подъемников для вертикальной подачи мешков с сухой смесью на этаж, схема их установки и подключения должна быть отражена в проекте производства работ. Безопасная работа этих механизмов должна отвечать требованиям ГОСТ 12.3.033-84ССБТ и паспортным параметрам.
Пожарная безопасность участка производства штукатурных работ должна отвечать требованиям ППБ 01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации".
| N п/п | Наименование машин, механизмов и оборудования | Тип, марка | Техническая характеристика | Назначение | Кол-во на звено (бригаду), шт. |
| 1. | Растворосмесительный насос фирмы "ПФТ" | Г-4, Г-5 | Производительность 6-85 л/мин., высота подачи - 30 м, дальность подачи - 50 м | Приготовление и подача растворной смеси | 1 |
| N п/п | Наименование инструментов и приспособлений | Тип | Техническая характе- ристика | Назначение | Кол-во на звено (бригаду), шт. |
| 1. | Шнуроотбойное приспособление | Длина 15 м | Разметка линий на плоской поверхности | 1 | |
| 2. | Отвес | Проверка и провешивание вертикальной поверхности | 1 | ||
| 3. | Уровень с рейкой или метростат | Проверка поверхности по вертикали | 1 | ||
| 4. | Топорик-молоток или кирочка-молоток | " | Ручные | Удаление неровностей поверхности | 1 |
| 5. | Кусачки | " | " | Удаление (перекусывание) гвоздей, сетки метал и т.д. | 1 |
| 6. | Щетка, валик или кисть-макловица | " | " | Грунтование поверхности | 2 |
| 7. | Ножницы по металлу ручные | " | " | Резка уголковых и маячковых профилей | 1 |
| 8. | Сокол деревянный или алюминиевый | " | " | Подноска и разравнивание растворной смеси | 2 |
| 9. | Полутерок пластмассовый или деревянный | " | Длина 50-60 см | Нанесение растворной смеси на поверхность | 2 |
| 10. | Правило алюминиевое | h-правило | Длина от 1 до 2,2 м | Разравнивание нанесенной растворной смеси | 2 |
| 11. | Правило алюминиевое | Трапецие- видное | Длина 1; 1,5 м | Срезка неровностей на оштукатуренной поверхности | 2 |
| 12. | Шпатель широкий из нержавеющей стали | Инвен- тарный | Ручной | " | 1 |
| 13. | Шпатели угловые для внешних и внутренних углов | " | " | Разравнивание растворной смеси на внутренних и внешних углах, откосах | 2 |
| 14. | Рубанок "кантенхобель" | Специаль- ный | " | Срезка неровностей на оштукатуренной поверхности оконных и дверных откосов, внешних и внутренних углах | 1 |
| 15. | Терка губчатая | Инвен- тарная | " | Затирка оштукатуренной поверхности | 2 |
| 16. | Полутерок из нержавеющей стали или швейцарский сокол | " | " | Получение гладкой поверхности | 2 |
| 17. | Валик специальный рельефный или кисть жесткая | " | " | Структурирование поверхности | 1 |
| 18. | Гребень штукатурный или шпатель узкий из нержавеющей стали | Инвен- тарный | Ручной | Нанесение борозд на первый слой | 1 |
| 19. | Пила "штукзэге" | Специальная | " | Прорезка оштукатуренной поверхности потолка по периметру | 1 |
| 20. | Ведро пластмассовое | Инвен- тарное | Емкость 20 л | Для подноски небольшого количества растворной смеси | 1 |
| 21. | Угольник деревянный | Инвен- тарный | Проверка прямых углов оштукатуренной поверхности | 1 | |
| 22. | Угольник металлический с передвижной планкой | " | Проверка точности "угла рассвета" откосов | 1 | |
| 23. | Конус СтройЦНИЛ | " | Определение подвижности растворной смеси | 1 | |
| 24. | Ножницы | Инвен- тарные | " | Резка стеклотканевой сетки | 1 |
| 25. | Заглаживающая кельма из нержавеющей стали | " | " | Заглаживание малых поверхностей, внутренних углов | 2 |