(Действующий) СТО 43.34.10 Окраска фасадов зданий перхлорвиниловыми и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
     1. Поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, непрочной шелушащейся старой краски (набела) и даже от прочных слоев старой краски и шпаклевки, если состав новой краски этого требует.
     2. Разрушенная, отсыревшая, засмоленная или отставшая от стены (определяется по глухому звуку при простукивании) старая штукатурка должна быть удалена и взамен сделана новая. Причем накрывочный слой должен быть близким по фактуре и крупности песка накрывочному слою сохранившейся старой штукатурки, чтобы после окраски места с новой штукатуркой не выделялись пятнами на фасаде здания.
     3. Должна быть произведена профилактика фасада от высолов. Для этого места стены, отсыревшие из-за имевшихся протечек, должны быть после удаления старой штукатурки просушены, высолы счищены и новая штукатурка сделана из гидрофобного раствора, препятствующего проникновению солей в окрасочный слой. Гидрофобный штукатурный раствор делается из состава 1 : 0,5 : 4 с добавлением на 1 м раствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.
     4. Сообразуясь с климатическими условиями при ремонте штукатурки должны применяться морозостойкие составы раствора 1 : 0,5 : 5 по объему (портландцемент : известковое тесто : песок). Гипсовые и известково-гипсовые растворы прочны лишь в сухих условиях, а от случайных протечек и мороза они быстро разрушаются, поэтому применять их на фасадах не следует. Не рекомендуется применение "жирных" составов раствора с большой долей извести, так как эти растворы, хотя и удобны в работе, но в дальнейшем дают на штукатурке усадочные трещины. При оштукатуривании фасадов не рекомендуется применять известково-шлаковые и известково-пуццолановые растворы, шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы, так как опытом установлено, что такая штукатурка на фасадах быстро разрушается. Во избежание этого в сложных растворах для штукатурок рекомендуется применять обыкновенный портландцемент. Применение молотой негашеной магнезиальной и доломитовой извести в сложных растворах приводит к трещинам на штукатурке, во избежание чего следует такую известь предварительно замачивать водой за двое суток до употребления.
     Старые слои известковой, казеиновой, поливинилацетатной, перхлорвиниловой и полистирольной красок счищаются в основном пескоструйной обработкой и дочищаются скребками и щетками. Старые слои масляной краски, которые не всегда удается удалить пескоструйной очисткой, удаляют стальными скребками с применением (в случае надобности) предварительного обжига масляного набела паяльными или газовыми горелками.
     Песок для пескоструйной очистки должен быть сухим, чистым, без глинистых частиц, просеянным через сито с отверстиями 1,2- 2 мм. Пескоструйная очистка производится при помощи пескоструйных аппаратов емкостью 170 л и 250 л. Работают эти аппараты при помощи сжатого воздуха, подаваемого компрессором ЗИФ-55. Рабочее давление при очистке подбирается применительно к состоянию окраски и штукатурки таким образом, чтобы излишним давлением не вызвать их повреждение в местах, которые подлежат сохранению, в то же время давление должно быть достаточным для удаления загрязнения и непрочных набелов. Для этого обычно достаточно иметь рабочее давление 2-3 атм. При очистке фасада расстояние между соплом и очищаемой поверхностью составляет 0,4-0,8 м.
     Очистка сухим песком сопровождается большим пылеобразованием, во избежание чего разработан и успешно опробован гидропескоструйный способ очистки, при котором очистка производится смесью песка с водой. Для этого обычное сопло заменяется специальным приспособлением (рис. 6), у которого, помимо штуцера и шланга для песка, имеется отдельный штуцер и шланг, подключаемый к домовому водопроводу. Приспособление работает с двумя соплами, давление воды в сети должно быть не менее 0,5 атм. На 1 м2 очищаемой поверхности расходуется приблизительно 5 кг песка и 5 л воды.
     При очистке фасадов пескоструйными аппаратами необходимо с особой осторожностью очищать лепные изделия.
     После очистки фасада от загрязнения и старых набелов производится ремонт штукатурки. При больших объемах заменяемой штукатурки может оказаться целесообразным применение растворонасоса для подачи раствора к форсунке. Целесообразно выбирать такие растворонасосы, которые не требуют очень жидких растворов, а позволяют работать на сравнительно густых растворах (5-6 см по конусу).
     Для нанесения раствора пригодны форсунки бескомпрессорного типа, позволяющие исключить туманообразование и отскок раствора и дающие возможность наносить его не только на широкие, но и на узкие плоскости (оконные и дверные откосы, тяги, пояски и карнизы).
     Для механизированной затирки раствора можно применять различные затирочные механизмы. Одновременно с ремонтом штукатурки производят проверку состояния лепных деталей на фасаде: разрушенные и отсутствующие заменяют новыми, изготовляемыми в мастерской; остающиеся на фасаде очищают от загрязнения и старых набелов; ремонтируют поврежденные части, проверяют и исправляют крепление лепных деталей к фасаду. Крепление как старых, так и новых лепных деталей к стене только одним "примораживанием" на гипсе не допускается, а должно сопровождаться привязыванием оцинкованной проволокой, навеской на крючья, штыри и т. д. Новые (взамен разрушенных) лепные детали следует изготовлять в мастерских заблаговременно, так как на заготовку моделей, изготовление форм и сушку отлитых деталей требуется много времени.
     При ремонте балконов и эркеров должны проверяться и в случае необходимости-исправляться перекрытия балконов, поврежденная гидроизоляция, а также обеспечиваться надлежащий уклон пола балкона от стены фасада, например путем устройства цементно-песчаного выравнивающего слоя (стяжки) из гидрофобного раствора.
     Перхлорвиниловые и полистирольные составы для окраски фасадов изготовляются на основе синтетических смол перхлорвиниловой и полистирольной, способных растворяться в каменноугольном сольвенте или ксилоле и образовывать прозрачные лаки, употребляемые в качестве связующего для приготовления грунтовки, шпаклевки и красок. В отличие от масляных, известковых, поливинилацетатных красок перхлорвиниловые и полистирольные составы могут применяться не только в летнее, но и в зимнее время при температуре до -20° без тепляков. Работать без тепляков при температуре ниже -20° становится затруднительно, поэтому работы по ремонту фасадов при такой температуре обычно не производятся.
     Фасады, окрашенные перхлорвиниловыми и полистирольными составами, возможно периодически промывать от загрязнения. Перхлорвиниловые и полистирольные составы применяются для отделки по штукатурке, бетону, кирпичу, камню, дереву и металлу.
     Им свойственны высокая атмосферостойкость, водостойкость и стойкость к агрессивным химическим средам.
     Для наружной отделки изготовляются шпаклевки с марками ПХВЛ-23 и ХВШ-4; перхлорвиниловые эмали-с марками ХВ-16, ХВЭ-26 (белая), ПХВ-4 (бежевая), ПХВ-6 (желтая), ПХВ-14 (зеленая), ПХВ-15 (голубая), ПХВ-21 (красная) и др. Кроме того, заводы изготовляют для фасадов краски заданного колера.
     Перхлорвиниловые и полистирольные лаки различаются по составу и назначению:
     5%-ный лак (5% смолы плюс 95% растворителя по весу)-для грунтования поверхности перед шпаклеванием;
     10%-ный лак (10% смолы плюс 90% растворителя) -для изготовления красок;
     15-и 20%-ные лаки (15 или 20% смолы плюс 85 или 80% растворителя) -для изготовления шпаклевок.
     Лаки изготовляются путем растворения блочного полистирола или перхлорвинила в каменноугольном сольвенте или ксилоле при температуре 70° С. Лаки допускаются к применению лишь прозрачные, не темнее светло-коричневого цвета, не имеющие сгустков плохо растворившейся смолы, и без посторонних включений. Лакокрасочные заводы и мастерские обязаны проверить качество полистирола и перхлорвинила и не допускать к применению те партии, которые не дают указанного качества, из-за чего в дальнейшем происходит растрескивание шпаклевочных и окрасочных покрытий.
     Полистирол рассчитан на применение в пластмассовых и электроизоляционных изделиях, поэтому лакокрасочным заводам необходимо обеспечивать проверку поступающего продукта.
     Перхлорвинил должен удовлетворять требованиям технических условий и, кроме того, проверяться на способность полностью растворяться в сольвенте или ксилоле при температуре 70° без остатка и сгустков. Не допускается смешивание перхлорвиниловых и полистирольных лаков, шпаклевок и красок.
     Перхлорвиниловые и полистирольные шпаклевки применяются для выравнивания поверхности перед окраской фасадов. Пластификаторы и 10%-ный раствор хозяйственного мыла добавляются в шпаклевку для повышения удобонаносимости, эластичности и прилипаемости к поверхности. В качестве пластификатора применяется дибутилфталат. Шпаклевка наносится по чистой и загрунтованной 5%-ным лаком поверхности слоями толщиной не более 1 мм. Допускается к применению только шпаклевка в виде хорошо перемешанной однородной пасты (без загрязнений комков и сгустков смолы), которая свободно наносится на поверхность тонким слоем, не сворачиваясь и не осыпаясь под шпателем, дает после нанесения белое или светло-серое покрытие без пузырей и трещин и способна через сутки гладко защищаться наждачной шкуркой. Сохраняется шпаклевка в плотно закрываемой таре и хранится на морозе; при загустении может разбавляться сольвентом или ксилолом и должна тщательно перемешиваться. Срок годности шпаклевки - до 6 месяцев.
     Перхлорвиниловые и полистирольные краски изготовляются путем тщательного смешивания и перетирания перхлорвинилового или полистирольного лака с пигментами и наполнителями с добавлением пластификаторов. Для повышения укрывистости краски дается высокое содержание пигментов и наполнителей по отношению к сухой смоле (около 6,5: 1), причем сначала изготовляются однопигментные составы, т. е. краски белого, красного, желтого и других основных цветов, затем соответствующие однопигментные составы смешиваются между собой для получения заданного колера.
     Добавки в краску (пластификатор, мыло, олифа) должны вводиться на заводе.
     
     Так как средний удельный вес лака (0,96) намного ниже отличающихся друг от друга по удельным весам наполнителей и пигментов, то окрасочные перхлорвиниловые и полистирольные составы склонны к расслоению и при употреблении требуют перемешивания. Для фасадных красок нельзя использовать несветостойкие и нещелочестойкие пигменты, например, свинцовые глет и крон, цинковый крон и др.
     Перхлорвиниловые и полистирольные краски согласно правилам по хранению огнеопасных продуктов должны храниться в плотно закрытой таре, в теплом вентилируемом помещении с температурой не выше 20 °С. При загустении краски тщательно перемешиваются и при надобности разбавляются каменноугольными сольвентом или ксилолом. Гарантированный заводами срок годности окрасочных изделий-до 6 месяцев.
     При ремонте фасадов особое внимание должно обращаться на старые масляные, перхлорвиниловые и полистирольные набелы, которые после покрытия их новыми составами, содержащими растворители (сольвент, ксилол и др.), способны ими размягчаться после затвердения нового состава. Этим вызывается растрескивание и отслоение новой окраски. Поэтому старые масляные, перхлорвиниловые и полистирольные накраски, в особенности нанесенные по шпаклевке, должны тщательно удаляться.
     Если старая масляная пленка трудно поддается расчистке, применяется частичный или полный отжиг этой пленки с помощью паяльной лампы или газовой горелки, после чего размягченная отжигом старая пленка легко поддается счистке скребком. Полезным оказывается также покрытие прочного старого накраса (после очистки от загрязнения) поливинилацетатной или спиртово-шеллачной грунтовкой, которые после высыхания препятствуют прониканию растворителя из нового перхлорвинилового или полистирольного составов в старые накрасы и этим предохраняют новую окраску от последующих растрескиваний и отслоений.
     Не следует перхлорвиниловую и полистирольную шпаклевки доводить до жидкого состояния ("левкаса"); такая жидкая шпаклевка легче наносится, но различие в фактуре не выравнивает, поэтому после окраски образуются так называемые фактурные пятна.
     После полного просыхания (обычно на следующие сутки) и перед окраской зашпаклеванная поверхность должна шлифоваться пемзой или наждачной шкуркой № 60-100; особое внимание при нанесении и шлифовании шпаклевки необходимо обращать на стыки в уровне настила лесов. Эти места мало заметны с лесов, и при недостатке внимания штукатурка и шпаклевка в этих местах остаются несглаженными, что в дальнейшем приводит к образованию темных полос на окрашенных фасадах.
     Окраску перхлорвиниловыми и полистирольными составами следует производить только по просохшей поверхности и в сухую погоду. Окраска в основном должна производиться пистолетами-краскораспылителями; окрашивать вручную (кистями) следует только там, где от работы с пистолетами могут пострадать соседние участки, уже окрашенные краской другого цвета, или в трудно доступных местах. Кистями окрашиваются оконные откосы, узкие тяги, наличники, швы рустов, лепные детали и другие части, если окраска их производится дополнительным колером.
     В окрасочный агрегат, кроме пистолета и шлангов, входят: компрессор и красконагнетательный бачок.
     Для получения хорошей окраски с применением окрасочного агрегата необходимо:
     1. Тщательно перемешать и, если потребуется, довести краску в бидоне до необходимой малярной консистенции.
     2. Снять крышку с красконагнетательного бачка, проверить чистоту его и сменного ведра, налить в ведро бачка (через сито с отверстием 0,3 мм) краску, вставить ведро в бачок и плотно закрыть крышку бачка.
     3. Продуть шланги и пистолет сжатым воздухом и подать в агрегат сжатый воздух давлением 4-5 атм; на крышке красконагнетательного бачка установлен редуктор с манометром, с помощью которого поддерживается заданное давление воздуха; во время работы краску перемешивают ручкой, имеющейся в крышке красконагнетательного бачка.
     Расстояние от сопла пистолета до стены выдерживается в пределах 40-80 см; чем выше давление в бачке, меньше вязкость краски (обычно 30-40 сек по ВЗ-4) и выше температура наружного воздуха, тем дальше может быть расстояние до окрашиваемой поверхности, и, следовательно, тем больше факел распыления краски и выше производительность маляра.
     Направление струи следует выдерживать перпендикулярно окрашиваемой поверхности; скорость передвижения пистолета вдоль поверхности должна быть равномерной и находиться в пределах 14-18 м/мин. Нанесение первой полосы краски должно производиться сверху вниз, следующей полосы - снизу вверх и т. д. Для получения равномерной окраски без пропусков необходимо также, чтобы край новой полосы перекрывал край предыдущей на 3-5 см.
     Если краска ложится слишком густо (что бывает при слабом распылении), следует увеличивать количество поступающего воздуха, что достигается поворотом регулятора (винта) пистолета;
     при излишне сильном распылении необходимо уменьшить доступ воздуха, подвинчивая регулятор в обратную сторону.
     Окраска гипсовых лепных деталей производится в следующем порядке:
     1. Новые гипсовые детали хорошо высушиваются, грунтуются 5%-ным лаком и после высыхания лака окрашиваются за два раза.
     2. Старые гипсовые детали очищаются от старой краски, ремонтируются, после высыхания грунтуются 5%-ным лаком и окрашиваются за два раза.
     Окраска деревянных частей производится в следующем порядке:
     1. Новые детали целесообразно грунтовать, шпаклевать и окрашивать первый раз в мастерской и после установки на место окрашивать во второй раз специальной краской, отличающейся от обычной повышенным содержанием смолы и добавлением пластификаторов и олифы.
     2. Старые детали после расчистки от загрязнения и старых накрасок грунтуются лаком, шпаклюются и окрашиваются указанной выше специальной краской.
Металлические поверхности следует окрашивать масляными красками. При отсутствии их окраска может производиться указанной выше пластифицированной краской с повышенным содержанием смолы. Трубы, линейные окрытия и штампованные карнизы из черной кровельной стали необходимо окрашивать в мастерской и устанавливать на фасаде в готовом виде; они должны окрашиваться с двух сторон, швы прокрашиваются дополнительно.