проинструктированы члены бригады по технике безопасности, включая инструктаж по безопасности работ в охранных зонах действующих трубопроводов и ЛЭП;

установлена и принята заказчиком опалубка;

смонтирован объемный арматурный каркас ростверка;

произведена геодезическая разбивка для укладки бетонной смеси;

обозначены пути движения автобетоносмесителей и рабочая стоянка автобетононасоса;

доставлены в зону производства работ необходимые монтажные приспособления, инвентарь

инструменты и бытовой вагончик для отдыха рабочих.

2.2. Подъездные пути и дороги к монтажной площадке должны быть сооружены до начала бетонных работ и обеспечивать свободный доступ транспортных средств.

2.3. Ответственный от СМУ за безопасное производство работ автобетононасосом, должен принять подъездные пути и дороги к монтажной площадке, а также основание самой площадки. При приемке основания площадки лицо, ответственное за производство работ должно удостовериться, что:

основание площадки способно выдерживать нагрузки до 0,4-0,5 МПа. Прочность основания площадки следует проверять любым современным методом. При свеженасыпанном, не утрамбованном грунте он должен быть уплотнен;

основание площадки устойчиво к влиянию местных климатических факторов (не теряет несущей способности при обильных осадках, сохраняет свою пригодность при сильных морозах или жаре и т.п.);

имеет водоотвод;

поперечный и продольный уклоны площадки не должны превышать значений, указанных в паспорте автобетононасоса и не должны превышать 5°;

для подъездных путей продольный уклон не должен превышать 0,09. Ширина проезжей части подъездных путей должна быть не менее 4 м, ширина обочин - не менее 0,75 м. Подъездные пути обустроены дорожными знаками “въезд”, “выезд”, “разворот”, “ограничение скорости”;

поверхность площадки и подъездных путей должна быть ровной, без впадин, волн и бугров.

Просвет под рейкой длиной 3 м в продольном и поперечном направлениях не должен превышать 30-50 мм;

монтажная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним должны иметь освещенность, характеризующуюся следующими нормами:

наименьшая освещенность - 10 лк;

высота подвески лампы - 5 м;

мощность светильников наружного освещения типа "Н" - 2 лампы по 300 Вт

Эту приемку следует производить по Акту сдачи основания монтажной площадки и подъездных путей к ней.

2.4. Процесс укладки бетонной смеси состоит из рабочих операций, связанных с подачей ее в опалубку и уплотнения. До начала укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:

элементы крепления опалубки;

качество очистки опалубки от мусора и грязи;

качество очистки арматуры от налета ржавчины;

правильность установки арматурных конструкций и закладных деталей;

тщательность очистки бетонной подготовки от цементной пленки;

смазку на поверхности опалубки;

выноску осей сооружения (краской) на арматурный каркас.

2.5. На объект бетонную смесь доставляют Автобетоносмесителями (смотри рис.2).

501 × 278 пикс.     Открыть в новом окне

Рис.2. Автобетоносмеситель VOLVO

1 - бак для воды; 2 - смесительный барабан; 3 - загрузочная воронка; 4 - лоток.

2.6. Бетонную смесь укладывают в опалубку с соблюдением следующих условий:

смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины 30-50 мм без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

время перекрытия слоев бетонирования в среднем составляет от 0,75 до 1,0 часа.

укладка бетонной смеси в сооружение должна производится без рабочих швов в конструкции, методом непрерывного бетонирования и тщательного уплотнения.

Верхний, рабочий слой ростверка толщиной 200 мм выполняется из бетона такой же марки на безусадочном портландцементе.

Распределение укладываемых слоев по толщине:

первый - 0,40 м, потребность бетона - 33,3 м³;

следующие три - по 0,30 м, потребность бетона - 25,0х3 = 75,0 м³;

верхний - 0,20 м, потребность бетона - 16,7 м³.

Потребность в автобетоносмесителях для бетонирования конструкции определяется расчетом:

Исходные данные: объем перевозимой смеси - 4,0 м³

Дальность перевозки - 120 км. (Стройплощадка - БЗ)

Средняя скорость движения - 40 км/час

Расчет:

1. Чистое рабочее время автобетоносмесителя в течении смены Т_раб , час равно,

400 × 32 пикс.     Открыть в новом окне

где - время нулевого пробега в начале смены: (база - место заправки - место погрузки) и в конце смены (место разгрузки - база).