Действующий
Штыревые выпуски нижестоящего блока очищают от наплывов бетона, резьбу смазывают, гайки и опорные шайбы устанавливают на штыревые выпуски непосредственно перед началом монтажа и производят выверку опорных шайб по высоте при помощи нивелира и рейки с миллиметровыми делениями. При этом отметка верхней плоскости опорной шайбы должна соответствовать проектной отметке опорной плоскости монтируемого блока.
Высотную установку опорных шайб выполняют с помощью гаек, которые перемещают по штыревым выпускам вниз или вверх, тем самым устанавливая опорные шайбы в проектное положение.
Монтируемый блок подают краном и фиксируют над штыревыми выпусками на высоте 0,05...0,08 м. В этом положении выполняют совмещение рисок геометрических осей блоков, после чего блок опускают и устанавливают на опорные шайбы.
На нижней опорной плоскости каждого блока шахты лифта (по трем сторонам) имеются специальные гнезда, воронкообразной формы с цилиндрическим углублением на конце, равным диаметру штыревого выпуска.
При опускании блока штыревые выпуски нижестоящего блока попадают в воронкообразные гнезда, а при дальнейшем опускании входят в цилиндрические углубления, обеспечивая тем самым совмещение геометрических осей монтируемых блоков.
Такой метод монтажа позволяет устанавливать блок шахты лифта сразу в проектное положение, исключая выверку по высоте и вертикали.
После установки каждого блока шахты лифта в проектное положение монтажные петли срезают (кроме верхнего блока).
При монтаже верхнего блока шахты лифта необходимо учесть, что стенка верхнего блока, помеченная стрелкой, соответствует стенке среднего блока с проемом.
После монтажа каждого блока шахты лифта выполняют зачеканку стыков между блоками жестким пескобетоном марки 200 с предварительной установкой упорных досок с наружной стороны блока. Заполнение швов должно быть тщательным и обеспечивать герметичность шахты. Работы по зачеканке стыков выполняют с монтажных настилов, установленных внутри блоков шахты лифта.
После окончания монтажа и зачеканки стыков блок шахты лифта сверху закрывают инвентарным щитом, который снимают перед монтажом следующего блока.
Дверной проем шахты лифта ограждают инвентарным ограждением высотой не менее 1,1 м (рис.7). Ограждение должно надежно крепиться к стенам.
Опорную поверхность верхнего блока шахты лифта перед началом монтажа очищают от наплывов бетона, мусора, грязи, летом смачивают водой. Плиту перекрытия укладывают на постель из цементного раствора толщиной не более 20 мм. При укладке плиты перекрытия необходимо следить за тем, чтобы монтажные петли верхнего блока шахты лифта попали в пазы плиты перекрытия.
поданную краном на высоту 0,3...0,4 м от опорной поверхности верхнего блока плиту принимают монтажники;
Горизонтальность уложенной плиты проверяют уровнем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При наличии уклона плиту следует поднять, и, изменив величину растворной постели, уложить заново.
Плиту перекрытия крепят с верхним блоком шахты лифта электродуговой сваркой, приваривая монтажные петли верхнего блока к закладным деталям плиты перекрытия.
2.6. Электродуговая сварка металлических соединений в стыках плиты перекрытия с верхним блоком шахты лифта должна осуществляться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
Перед началом сварки необходимо проверить правильность установки конструкций, положение свариваемых деталей и подготовленность стыка к сварке.
Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм необходимо зачищать с удалением ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги и т.п.
Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100 °С.
Сварку следует выполнять электродом Э-42 (ГОСТ 9467-75*). Размеры швов сварных соединений должны соответствовать указанным в проекте.
Электроды, применяемые при сварке, должны обеспечивать нормальный провар, хорошее формирование шва, отсутствие пор и трещин в сварных швах.
Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном, необходимо при сварке работать с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 минут.
Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыканий конструкций, смонтированных за смену.
За сваркой стыков необходимо вести систематический контроль, данные о сварке должны заноситься в журнал сварочных работ.
2.7. После окончания сварочных работ выполняется заделка пазов в плитах перекрытия шахты лифта. Пазы в плитах перекрытия замоноличивают цементным раствором марки М 100.
2.8. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.
Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температурой ниже 0 °С (СНиП 3.03.01-87).
Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.
Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.
Подготовка блоков шахты лифта и плиты перекрытия к монтажу включает очистку конструкций от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. По окончании удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.
Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.
При монтаже ствола шахты лифта в зимних условиях применяют раствор и пескобетон с противоморозными добавками.
В качестве противоморозных добавок, вводимых в раствор и пескобетон, следует применять нитрит натрия (NaNО2), комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ (K2CO3), совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.
Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при. температуре наружного воздуха до минус 15 °С, НКМ - до минус 20 °С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30 °С.
Количество противоморозных добавок в зависимости от температуры наружного воздуха следует назначать в соответствии с "Руководством по монтажу крупнопанельных жилых домов с малым шагом", ЦНИИЭП жилища, 1980.
При выполнении монтажа и зачеканке стыков при температуре ниже минус 20 °С раствор и пескобетон следует применять на одну марку выше проектной.
Раствор под монтируемую панель перекрытия шахты лифта необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место. Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.
На строительной площадке обычную растворную и пескобетонную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.
Хранение пескобетона и раствора с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15 °С, с поташом - до минус 30 °С допускается в неутепленной таре.
Зачеканку стыков пескобетоном необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Зачеканку стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки.