Действующий
| Наименование комплекта машин и оборудования | Вариант (фасет-код) | Техническая характеристика | Марка | Количество, шт. | |
| Кран монтажный | - | Кран башенный грузоподъемностью до 10 т | MCK-10-20 КБ-405.1А | 1 | |
| Кран башенный грузоподъемностью до 9 т | КБ-405.2 | 1 | |||
| Транспортные средства | - | Полуприцеп-сантехкабиновоз | ПЭ-0907 | 1 | |
| Тягач | Volvo | 1 | |||
| - | Полуприцеп-сантехкабиновоз грузоподъемностью 11,35 т | ПЭ 1209 | 1 | ||
| Тягач | Volvo | 1 | |||
| - | Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 5 т | ЗИЛ-4331 | 1 | ||
| - | Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 8 т | ЗИЛ-133Г1 | 1 | ||
| Оборудование | - | Трансформатор сварочный потребляемой мощностью 32 кВА | ТДМ-503 | 1 | |
| Установка компрессорная передвижная | СО-7Б | 1 | |||
Производство и приемку работ по монтажу ствола шахты лифта следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 22845-85*.
Входной контроль конструкций на строительной площадке производят инженерно-технические работники монтирующей организации.
Изделия должны иметь паспорт, хорошо видимую маркировку и штамп ОТК завода с датой изготовления. Проверяют соответствие паспортных данных проектным и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций.
Блоки шахты лифта и плиты перекрытия, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90 и рабочим чертежам.
| Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Периодичность контроля | Ответственный контролер | Технические критерии оценки качества |
| Подготовительные предмонтажные работы | Соответствие геометрических размеров проектным | Рулетка, визуально | До начала монтажа | Мастер | Отклонение размеров по ГОСТ 17538-82*: по длине (глубине) и ширине изнутри блока 0; - 6 мм; по высоте блока 0; - 10 мм; по толщине стенки блока, ±3 мм; по длине, ширине и высоте (толщине) плиты перекрытия ±5 мм; по высоте и ширине дверного проема ±5 мм. |
| Наличие внешних дефектов | Линейка металлическая, визуально | До начала монтажа | Мастер | На наружных поверхностях блоков и плите не допускаются жировые и ржавые пятна. Не допускаются трещины в бетоне конструкций, за исключением усадочных и других местных поверхностных технологических трещин шириной не более 0,1 мм. | |
| Монтаж блоков шахты лифта | Подготовка мест установки блока | Нивелир, рейка нивелирная, линейка металлическая | В процессе монтажа | " | Отметки верхней поверхности опорных шайб должны соответствовать заданному (проектному) горизонту. |
| Точность установки блоков | Рулетка, метр складной стальной, рейка-отвес, прибор PZ·L (процезионный зенит-лот) | То же | Мастер, геодезист | Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении установленных блоков с рисками геометрических осей нижележащих блоков 8 мм. Отклонение от вертикали верха плоскостей блоков 10 мм. | |
| Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки ±10 мм. Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен отвода шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка) 30 мм. | |||||
| Подготовка к зачеканке стыков | Чистота поверхностей стыкуемых элементов, просушка стыка | Визуально | Перед зачеканкой стыков | Мастер | Внешний осмотр |
| Зачеканка стыков | Соответствие проекту применяемого пескобетона | Лабораторные испытания | То же | Мастер, лаборант | Марка пескобетона должна соответствовать проекту (М200), подвижность 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса. |
| Монтаж плиты перекрытия шахты лифта | Устройство растворной постели | Линейка металлическая, лабораторные испытания | В процессе монтажа | Мастер | Толщина слоя раствора по всей площади опирания конструкции - не более 20 мм. Марка раствора М100 (по проекту). Подвижность - 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса. |
| Точность установки плит | Метр складной стальной | После монтажа плит | Мастер | Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента до 4 м 5 мм. | |
| Глубина опирания на верхний блок | То же | То же | " | Не менее указанной в проекте | |
| Сварочные работы | Качество подготовки закладных деталей к сварке | Штангенциркуль, линейка металлическая, визуально | До начала сварочных работ | " | Отсутствие дефектов закладных и соединительных деталей. Очистка свариваемых элементов конструкций до чистого металла в обе стороны от кромок на 20 мм. |
| Контроль сварных соединений в процессе их выполнения | Линейка металлическая, лупа с 5-кратным увеличением, визуально | Два раза в смену, не менее 3-х сварных соединений | Мастер | Приемка по ГОСТ 10922-75*; линейные размеры сварных соединений должны соответствовать проектным; отсутствие наружных дефектов наплавленного металла. Допускаемые подрезы основного металла 0,5 мм. | |
| Приемо-сдаточные работы | Точность установки конструкций | Нивелир, теодолит, отвес, метр складной стальной | После выполнения всех монтажных работ | Прораб, заказчик, геодезист, инженер по качеству | Геодезическая исполнительная съемка фактического положения конструкций с составлением исполнительной схемы. Оформление актов готовности строительной части к монтажу лифтового оборудования. |
Приемка смонтированного ствола шахты лифта производится с участием представителей строительной и специализированной монтажной организации.
При приемке должны быть предъявлены документы в соответствии со СНиП 3.03.01-87, п.1.22 и составлен акт готовности строительной части к производству работ по монтажу оборудования лифта (ГОСТ 22845-85* приложение 1).
1 - башенный кран КБ-405.1А; 2 - ограждение подкранового пути; 3 - траверса универсальная четырехветвевая; 4 - монтируемый блок шахты лифта
| а) траверсой для монтажа шахты лифта | б) траверсой универсальной четырехветвевой | ||||||||
|
| ||||||||
1 - траверса для монтажа шахты лифта; 2 - траверса универсальная четырехветвевая; 3 - монтируемый блок шахты лифта; 4 - монтажный настил
