ГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытания на герметичность

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 февраля 1982 г. № 640 срок действия установлен

с 01.01.83 до 01.01.88

Стандарт устанавливает требования к основным методам испытаний на герметичность соединений трубопроводов.

Стандарт распространяется на разъемные соединения трубопроводов.

Требования к контролю сварных соединений трубопроводов - по ГОСТ 3242-79.

гидростатический, манометрический, пузырьковый, масс-спектрометрический и галогенный.

Для ориентировочной оценки границ применимости этих методов служат диапазоны пределов индикации, приведенные на чертеже.

304 × 205 пикс.     Открыть в новом окне

Диапазоны пределов индикации потока, при натекании атмосферного воздуха через стык вакуумированного соединения для следующих методов испытаний на герметичность: 1 - пузырьковый; 2 - гидростатический без применения специальных индикаторов; 3 - гидростатический с применением специальных индикаторов; 4 - манометрический газовый; 5 - манометрический жидкостный; 6 - галогенный; 7 - масс-спектрометрический

наносимых на контролируемую поверхность. Описание способа - по ГОСТ 24054-80.

2.1.2. При проведении испытаний перед повышением давления необходимо полностью удалить воздух из соединения. Если при испытаниях на гидропрочность соединение было заполнено холодной водой и на его стенках появилась роса, то испытания на герметичность следует проводить после ее высыхания.

2.1.3. Пробное давление Р_пр при испытаниях определяют по формуле:

P_пр = kP_y,

где P_y - условное давление (избыточное давление, которое может выдержать соединение при нормальной температуре рабочей среды в условиях эксплуатации);

k - коэффициент, зависящий от условного давления, определяется по таблице.

находящегося под давлением. При обнаружении капель, пятен и (или) резкого падения давления испытания прекращают, соединения осматривают для установления причин дефекта.

компрессионным, вакуумным, камерным, обдува и сравнения с потоком от калиброванной течи.

после чего вновь снимают показание манометра Р_п, определяют изменение давления ΔР_о по формуле

ΔР_о = k_пР_п - Р_в,

где k_п - чувствительность манометра по отношению к пробному газу;

Р_в - показание манометра, проградуированного по воздуху;

Р_п - показание манометра, снятое после обдува пробным газом.

О негерметичности соединения судят по величине изменения давления ΔР_о.

Примечание. Рекомендуется применять пробный газ, при котором удовлетворяется следующее неравенство

,

где S_в, S_п - быстрота действия насоса при откачке воздуха и пробного газа из соединения;

Q_в, Q_п - поток воздуха и пробного газа через стык соединения;

k_в - чувствительность манометра по отношению к воздуху.

пока давление в ней не достигнет фиксированной величины P_g;

подают на течь пробный газ и, меняя его давление, подбирают такой поток через течь, чтобы вакуумметр показывал ту же величину P_g;

по графику, прилагаемому к паспорту на калиброванную течь, определяют поток, соответствующий этому давлению;

о негерметичности судят по величине потока.

Рекомендуемая схема установки для испытаний приведена в справочном приложении 2.

2.2.5. При испытаниях вакуумным способом необходимо установить по показаниям манометра момент времени t₁, когда давление во внутренней полости соединения начнет меняться линейно, после чего через промежуток времени Δt произвести измерение давления во внутренней полости соединения. Поток через стык соединения рассчитывается по формуле

,

где P₁ - давление внутри соединения в момент времени t₁;

Р₂ - давление внутри соединения в момент времени t₁ + Δt;

V- объем внутренней полости соединения.

Примечание. В соединениях с большим газовыделением манометр целесообразно присоединять через охлаждаемую ловушку.

2.2.6. Допустимое падение давления при испытании компрессионным способом рекомендуется оценивать по формулам, приведенным в справочном приложении 1.

Примечание. Если компрессионным способом испытывается трубопровод или участок трубопровода, где рабочей средой служит жидкость, то отношение давления газа к рабочему давлению жидкости не должно быть ниже 0,1.

2.2.7. Температурная погрешность s определения изменения давления внутри соединения или камеры оценивается по формуле

,

где Р - давление пробного газа;