ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/кв.см). Технические условия

Принявший орган: Госстандарт СССР

Дата введения 01.01.1982

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Я.Нейман, Л.Ф.Березин (руководитель темы)

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.81 N 1137

3.ВЗАМЕН ГОСТ 9399-75

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 356-80	2.9
ГОСТ 1050-88	2.2
ГОСТ 1497-84	4.4
ГОСТ 4543-71	2.2
ГОСТ 7564-97	4.7
ГОСТ 8479-70	4.7
ГОСТ 9012-59	4.3
ГОСТ 9454-78	4.5
ГОСТ 12816-80	5.6
ГОСТ 16093-81	2.7
ГОСТ 20072-74	2.2
ГОСТ 24643-81	2.8
ГОСТ 24705-81	2.7
ГОСТ 28338-89	2.10

5.Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.02.91 N 176

6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)

Настоящий стандарт распространяется на стальные резьбовые фланцы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для арматуры, соединительных частей и трубопроводов с линзовым уплотнением на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см ) и 6-200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.

Требования, установленные в разд.1-4, являются обязательными.

1.КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

450 × 231 пикс.     Открыть в новом окне

Таблица 1

Размеры в мм

	h14		h14	с	H16		Масса, кг, не более
М14х1,5	70	42	15	1,6	16		0,40
М16х1,5						3	0,38
М24х2	95	60	20				0,95
М33х2	105	68			18		1,10
М42х2	115	80	25	2,0		4	1,60
М48х2	135	95	30		22		2,60
M56x3	165	115	35		24		4,50
M64x3							4,25
М80х3	200	145	40	2,5	29		7,10
М100х3	225	170	50		33	6	10,50
М110х3	245	185	55				14,00
М125х4	260	195			36		15,00
М135х4	290	220	65	3,0			22,80
М155х4	300	235	70		39		23,20
М175х6	330	255	80		42		31,65
М190х6	400	305	85		48	8	55,30
М215х6		315	95	4,0			55,85
М240х6	460	360	105		55		84,55
М265х6	480	380	130		59		106,10
М295х6	570	460				10	164,20

Примечания:

1.Размер М16х1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.

2.Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер указаны в приложении 1.

Пример условного обозначения фланца с резьбой М33х2 из стали марки 38ХА:

Фланец М33 х2-38 ХА ГОСТ 9399-81

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Марка стали	Обозначение стандарта	Предельные параметры применения
		Температура, °С	Условное давление , МПа (кгс/см )
35, 40, 45	ГОСТ 1050	От минус 40 до плюс 200	32(320)
30Х	ГОСТ 4543	От минус 50 до плюс 200	63(630)
40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА		От минус 50 до плюс 400	80(800)
25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ	ГОСТ 20072	От минус 50 до плюс 510	100(1000)

Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на до 63 МПа (630 кгс/см ) для фланцев толщиной до 35 мм.

2.3.Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.

2.4.Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.

2.5.Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Марка стали	Условный предел текучести МПа (кгс/мм )	Временное сопротивление МПа (кгс/мм )	Относительное удлинение %	Ударная вязкость Дж/см (кгс·м/см )	Твердость, НВ
	не менее
35, 40, 45	275(28)	530(54)	16		156-197
30Х	392(40)	618(63)			187-229
38XA, 40Х	588(60)	735(75)	15	59(6)	235-277
30ХМА, 35ХМ
25Х1МФ			13
25Х2М1Ф	667(68)	785(80)	12	49(5)	248-293
20Х3МВФ			14	59(6)

Примечание. Допускается применять стали марок, разрешенные Госгоргехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл.3.

2.6.Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.

2.7.Резьба метрическая - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093.

2.8.Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы - по XII степени точности ГОСТ 24643.

2.9.Условные давления - по ГОСТ 356.

2.10.Условные проходы - по ГОСТ 28338.

2.11.Поверхности фланцев не должны иметь трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность.

2.12.Поверхность резьбы должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и вмятин, препятствующих ввинчиванию проходного калибра.

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.Каждый фланец должен подвергаться внешнему осмотру на соответствие требованиям пп.2.10 и 2.11.

3.2.Фланцы должны подвергаться проверке размеров на соответствие пп.2.1, 2.7 и 2.9.

3.3.Фланцы должна предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из фланцев одного размера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.

3.4.Проверку фланцев на соответствие требованиям п.2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.

3.5.Партии заготовок должны составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.